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發布時間:2021-01-16 22:39  





德州市巨泰機床制造有限公司是專業生產深孔鉆鏜床的廠家。本廠擁有大型機械加工設備9000mm龍門刨床、4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數控鏜床、大型數顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床,八十余臺。深孔鉆鏜床除了具有一般的鉆削加工性能、工藝裝備的特點外,還具有獨特的性能。隨著電子行業產品不斷的發展,電子產品的微型的、的的電路板上孔徑越來越小。1)根據用戶的需求,深孔鉆鏜床可帶鉆桿箱,工件可低速旋轉,刀具高速旋轉,提高加工效率。所以印刷電路板上鉆孔直徑也相應減少,選用傳統的低速鉆削方式,滿足不了要求,所以對于微型孔徑的加工就應采用高速鉆削的方式。床體兩側安裝防護,并采用地上油箱結構,改善了機床環境。
深孔鉆鏜床刀具工作原理: 在正常加工過程中,隨著鉆孔的深入,刀具所受鉆削扭矩基本保持不變,電機的功率也基本保持不變。當刀具損壞后,則刀具所受扭矩變大,從而引起電機電流增大,通過PLC的模擬量輸入模塊將檢測到模擬量信號轉變為數字量信號,利用PLC的運算功能與設定值進行比較,來確定刀具是否損壞。機械加工中,油霧揮發相關的打掃和安全危害都由機械手段來進行控制,如復雜的通風和過濾系統,現在,道達爾的科研人員,通過對基礎油和抗油霧添加劑的優選,成功地將油霧的產生量減少了60%以上,從源頭上減少了油霧的產生。利用調速裝置的模擬量輸出口將檢測到的電流信號轉換成0~10V電壓信號,輸出到PLC的模擬量輸入模塊進行A/D模數轉換,然后與設定值進行比較。
這個設定值由工藝人員根據工件材質,刀具,加工量等參數得到,通過拔段開關來選擇。當檢測值大于設定值20%時,則判定扭矩過載,即刀具受損,PLC發出報警,停止加工,更換刀具。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置,儀表顯示,安全可靠。
深孔鉆鏜床的產品特點:
深孔鉆床的使用在越來越多的場合被應用,不知道各位用戶對深孔鉆床的保養工作清楚多少,只有保養得當才能使用長久,下面我們還是具體看看吧:
一、開車前應鏟除深孔鉆床上的塵埃和鐵屑,各油孔、床面、軸承等處,應根據機床說明書規則,準時加油光滑以削減磨損,各齒輪箱的油面應留意保持在規定高度上。
二、把深孔鉆床上各手柄放在空檔位置,再將主軸速度調整到慢一級,開動機床,當主軸轉動2——3分鐘光滑油被甩到各運動處,齒輪箱及各軸承已有充沛光滑油后再將主軸轉速升到所需求的速度進行作業。
了解機床的進給速度:根據加工工件情況和工藝情況確定,一般在10-100mm/min。
1) 根據用戶的需求,深孔鉆鏜床可帶鉆桿箱,工件可低速旋轉,刀具高速旋轉,提高加工效率。
2) 鉆孔時采用BTA內排屑的工藝方式。
3) 在該深孔鉆鏜床可完成內孔的鉆、鏜、擴、滾壓加工。
4) 加工時,工件旋轉、刀具進給,切削液通過授油器進入切削區,冷卻、潤滑切削區并帶走切屑。