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發(fā)布時間:2021-07-20 12:20  







計量泵的定義簡述:伴隨著著大家對生產(chǎn)加工生產(chǎn)工藝流程全部全過程指標值和自動化控制技術(shù)水平規(guī)定的普遍提高,做為剖析化學品計量和再再加上階段的電動式執(zhí)行器,計量泵的安全系數(shù)和可整體規(guī)劃越來越日益關(guān)鍵起來。石油化工設(shè)備機器設(shè)備等領(lǐng)域素來以生產(chǎn)過程的高度機械自動化而而而出名,也是轉(zhuǎn)運站式、分布式架構(gòu)和智能化系統(tǒng)式電子計算機自動式全自動自動控制系統(tǒng)運用普遍的行業(yè)之一,因此規(guī)定與之相配套的電動電動執(zhí)行機構(gòu)——計量泵亦要具有形式多樣的操縱方式,能夠省時省力地與電子信息技術(shù)組成各種各樣控制電路,開展繁雜的流程優(yōu)化。為緊密聯(lián)系這一發(fā)展方向,計量泵生產(chǎn)商在確保其商品傳統(tǒng)式特性,憑借內(nèi)嵌式微控制器系統(tǒng)軟件,將各式各樣調(diào)整操縱作用和數(shù)據(jù)通信協(xié)議書融合到計量泵中,完成了從四沖程頻率到四沖程長短的雙維調(diào)整,使其商品變成
智能化系統(tǒng)高精密計量泵。做為液體高精密計量與投放的理想化工業(yè)設(shè)備,計量泵現(xiàn)階段已被普遍地運用于包含行業(yè)、生物產(chǎn)業(yè)和石油化工設(shè)備機器設(shè)備領(lǐng)域以內(nèi)的各行各業(yè),在加工工藝全部全過程肩負起強腐蝕、性、高黏性和髙壓化合物的計量再再加上每日每日每日任務(wù)。歷經(jīng)超出半世紀的社區(qū)實踐活動主題活動運用和技術(shù)性改善,目前計量泵早已進到其快速發(fā)展期。目前,完善的驅(qū)動力推動方法和液態(tài)運送端(離心水泵)原材料技術(shù)性推動計量泵能夠運送一切大部分和不同尋常化合物的規(guī)定,其壓力和容積亦能保證工業(yè)化生產(chǎn)的絕大部分規(guī)定。。
帕斯菲達計量泵可用于反滲透設(shè)備中
帕斯菲達計量泵由電機、傳動機構(gòu)和泵頭組成。由電動機產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運動由傳動裝置轉(zhuǎn)換為柱塞的往復(fù)運動。當柱塞計量泵在泵缸兩端往復(fù)運動時,通過驅(qū)動液壓油將加藥交替彎向兩側(cè),完成吸排工作過程。操作室與計量液接觸,由加藥間和液壓間隔開。液壓腔與液壓油箱之間由柱塞、雙功能液壓閥和內(nèi)置充油閥隔開。雙功能液壓閥由排氣閥和安全閥組成。排氣閥位于液壓腔的高點,以消除液壓腔中氣體積聚造成的測量誤差;減壓閥用于保護帕斯菲達計量泵加藥,防止出現(xiàn)超壓現(xiàn)象。吸氣沖程完成后,向控制推桿施加壓力并將其推到后止點。此時充油閥與液壓室通訊。當液壓腔形成的真空達到設(shè)定值時,打開充油閥進行機械充油。液壓油從油箱補充到液壓室,以平衡通過排氣閥和柱塞密封排入油箱的油。 帕斯菲達計量泵可用于反滲透設(shè)備中,如何操作? 1.啟動前的準備 (1)啟動前打開反滲透系統(tǒng)各部件的所有出口閥門,關(guān)閉所有取樣閥,關(guān)閉淡水閥和清潔進水閥;打開淡水排放閥和主電源,自動打開電控箱。 (2)低壓沖洗,一般用于新投用的反滲透膜元件和化學清洗后的沖洗。預(yù)處理運行正常,出水水質(zhì)達到R0系統(tǒng)進水指標時,開啟R0系統(tǒng)濃水閥和淡水排放閥。將入口壓力調(diào)至0.3-0.5Mpa,使R0系統(tǒng)處于低壓沖洗狀態(tài),濃、淡水全部排出。一般沖洗時間為2-6小時。 2.啟動運行:準備工作完成后,啟動反滲透前置增壓泵。當R0入口壓力≥0.05MPA時,R0高壓計量泵自動啟動(也可關(guān)閉自動開關(guān),手動啟動R0高壓泵)。然后緩慢調(diào)整R0進水閥和濃水閥,達到設(shè)定的產(chǎn)水量和濃水排放量。當純水電導(dǎo)率小于進水電導(dǎo)率乘以0.05時,可開啟淡水閥,關(guān)閉淡水排放閥,設(shè)備可進入正常運行狀態(tài)。通常是次被調(diào)整的閥門開度無法調(diào)整。 3.停機:停泵前,啟動清洗泵(一級反滲透裝置為中間罐泵),打開清洗閥,用反滲透水沖洗反滲透膜元件2-5min,排出濃水,清洗后關(guān)閉泵和清洗閥。

米頓羅計量泵的行程調(diào)節(jié)方式可分為三種
米頓羅計量泵主要由流體輸送、動力驅(qū)動和調(diào)節(jié)控制三部分組成,作為流體精密計量與投加的理想設(shè)備,米頓羅計量泵如今已被廣泛地應(yīng)用于包括制藥、食品飲料和石油化工行業(yè)在內(nèi)的各個領(lǐng)域,在工藝過程擔負著強腐蝕性、性、高粘性和高壓介質(zhì)的計量添加任務(wù)。電機經(jīng)聯(lián)軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運動,由偏心輪帶動弓型連桿的滑動調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復(fù)運動。當柱塞向后死點移時,泵腔內(nèi)逐漸形成真空,吸入閥打開,吸入液體;當柱塞向前死點移動時,此時吸入閥關(guān)閉,排出閥打開,液體在柱塞向進一步運動時排出。在泵的往復(fù)順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。 米頓羅計量泵是指能夠通過流量(或行程長度)調(diào)節(jié)機構(gòu)(或設(shè)備),按流量(或相對行程長度)指示機構(gòu)(或設(shè)備)上的指示,地進行調(diào)節(jié)和輸送介質(zhì)的泵。本文來講講行程調(diào)節(jié)方式,主要有以下三種: (1)停車時手動調(diào)節(jié):在停車時手動調(diào)節(jié)計量泵的行程。 (2)運轉(zhuǎn)中手動調(diào)節(jié):在泵運轉(zhuǎn)中改變軸向位移,以間接改變曲柄半徑,達到調(diào)節(jié)行程長度的目的。常用方式有N形曲軸調(diào)節(jié)、L形曲軸調(diào)節(jié)和偏心凸輪調(diào)節(jié)等。 (3)運轉(zhuǎn)中自動調(diào)節(jié):常見有氣動控制和電動控制兩種。氣動控制是通過改變氣源壓力信號達到自動調(diào)節(jié)行程的目的;電動控制是通過改變電信號達到自動調(diào)節(jié)行程的目的。
