二手穩定土拌和站廠家可量尺定做“本信息長期有效”

穩定土拌和機工作結束后該如何對重要部位保養呢？

??一般穩定土拌和設備在使用150天左右是需要進行一次小修，小修時主要是清楚機體的灰塵、軸承、街頭等情況。電機一般在70天作用是需要進行補油的。電機的放置需要注意通風良好，防雨防曬，一定不可以防止在潮濕的地方。

穩定土拌和機各個設備安裝到指ding位置，電路連接完畢后，技術員在現場要進行整個生產系統的調試，確保交付給客戶一個穩定運轉的商品混凝土生產系統。

穩定土拌和機使用時應注意哪些問題:

1.運轉部件（如：軸承、減速機、懸篩軸承等）磨損后間隙過大，影響穩定可靠性，應及時調正間隙或更換元件。

2.電機頭因過載發燒或電念頭軸承發燒，需停機冷卻（嚴禁直接澆水）。請按時加油，減少負載。

3.穩定土拌和機設備長期不用，再用時應按新安裝的或大修后檢查試驗方法進行，運輸保養穩定土拌和機設備時，應放在干燥處，各部件應有良好的防潮、防腐等措施。

穩定土拌合設備在結構上，采用緊湊式設計理念、布局合理，大大減少了設備占地面積，獨特的供水形式，確保供水均勻穩定有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩定土結塊 。

不過我們也要做好定期的維護、保養作業，如清洗、潤滑、加油等第二、混凝土攪拌機開動前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。穩定土拌和站廠說混凝土攪拌站操作的注意事項商品混凝土攪拌站安裝時，應有兩名以上專職起重工。操作人員如須進入攪拌筒內清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關箱。

穩定土拌和站的防護措施：設立高2米的實體隔離墻做到調壓站作業攪拌的卸油或瀝青工作互補干擾在調壓站操作室設控制柜，顯示進口壓力和溫度，定時查看現場儀表比較，做到雙層保險，高壓泄氣柱上設有防靜電接地線，當撬車泄氣時候把防靜電接地線與撬車鏈接好，防止卸車過程中產生靜電。混凝土在攪拌的過程中，一般都沒有了檢梯，也沒有了走臺，就是操縱空間達到了足夠的目的，這樣在維修的過程中很方便。

關于我們所說的穩定土拌和站和混凝土攪拌機這兩種設備，詳細我們已經有了一些簡單的了解，這兩種設備所采用的組成材質有什么不同呢？下面給大家介紹一下：

      就拿同價的混凝土攪拌機和穩定土拌和站設備來說，混凝土攪拌機的材質是沒有穩定土拌和站的好的，國內的削片混凝土攪拌機的內部大部分都是合金的，穩定土拌和站的內部要比混凝土攪拌機輕很多，除了自身的配置外，更多的是因為，穩定土拌合站的材質里面加有碳素纖維，一把好的射準混凝土攪拌機同樣會在輕便上下功夫，碳素纖維現在已經用到了很多領域。水泥穩定土則是用水泥做結合料所得到的混合料，主要是包括水泥穩定的各種的細粒土以及用水泥穩定各種中粒土以及粗粒土。也正是由于這些優質的組成材質使其具有了普遍的使用。

在我們對于穩定土拌合站的使用中可以發現，由于我們的使用不當可能會有一些故障的產生，例如氣缸的故障、向閥的故障和氣源的故障等。

穩定土拌合站主要是用來攪拌混凝土等修公路、國道、城市道路、機場等所需的穩定粒料的，在道路建設方面有廣泛的應用，也可以用于灰土穩定層的生產及可壓實混凝土的生產拌和。在穩定土拌合站設備中主要應用的雙臥軸強制式穩定土攪拌機與JDC系列工程用穩定土攪拌機是有著非常明顯的不同的，雖然這兩種型號的攪拌主機在攪拌形式上都屬于強制式混凝土攪拌機而且也都是工程用穩定土攪拌機。實現了骨料、水泥和水的自動配比，具有可靠性好、攪拌均勻、操作方便、生產效率高等特點，特別適合大流量連續作業，是修筑高等級公路必備的理想設備。