◎手感與機械性能用手拉,擠壓,敲打或扳彎樣品可以感知材料的大概強度和韌性:用指甲劃痕(或借助釘子等工具)可以判斷材料的硬度.這些都可以用來初步鑒別材料的大致類型。◎塑料制品的用途完全沒有背景知識的定性鑒別是十分困難的.但如果已知試樣的來源,以及使用情況的其他背景知識,則鑒別范圍就大為縮小了。1初步配方的設計(1)根據塑料制品整體設計的要求,尋找出與標準色樣相近似的樣品作為參照物。例如:不碎內膽塑膠保溫杯密度測試等密度法(參考ASTM D1505;ISO R 1183方法D)利用待測固體在已知密度的液體中懸浮(即密度相等)就可以測得固體的密度.溶液 比重 溶液 比重工業用酒精 0.8 氯化納 1.22水 1 氯化鋅 1.63氯化鎂 1.33

塑膠原料按照合成樹脂的分子結構分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分:對於熱塑性塑膠指反復加熱仍有可塑性的塑膠:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM等常用原料.熱固性塑膠主要指加熱硬化的合成樹脂制得的得塑膠,像一些酚醛塑膠及氨基塑膠,不常用.按照應用范圍分主要有通用塑膠如PE/PP/PVC/PS等,工程塑膠如ABS/POM等常用的幾種.另外還有一些特殊塑膠如耐高溫高濕及耐腐蝕及其他一些為專門用途而改性制得的塑膠.
1. 塑膠原料大部分可循環使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例不可超過25%為合適,應以顧客要求標準為原則.各種類型的塑料料因所需的熔點不同,所受的注塑壓力不同,生產中一定不可相混淆.2. 由于塑料產品要與顏色配合,因此塑膠原材料可分為:抽粒料,色粉料,色種料,如今天加液體在塑膠原材料中著色.抽粒原料是已經把顏料混合進原料中,每一粒塑料料均已著色,所以形成產品顏色穩定均勻.色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用,成本低,而且不用儲存大量的有色原料.但是顏色不穩定,較難在生產中控制統一性.
配色是著色的重要環節之一,配色是進行初步配方的設計,然后就是對初步配方進行調整,使之適合于規模生產,且保證塑料制品顏色的均勻一致性。1.1 初步配方的設計(1) 根據塑料制品整體設計的要求,尋找出與標準色樣相近似的樣品作為參照物。參照物選擇得當與否,直接關系到著色效果的好壞。但如果已知試樣的來源,以及使用情況的其他背景知識,則鑒別范圍就大為縮小了。為了便于尋找到較佳的著色參照物,平時應多積累、多制備些著色塑料色板或塑料色料以備參照,同時還應把自己選色經驗和教訓編成相應的著色配方,以供參考。