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瓦楞紙板影響。合格的瓦楞紙板是生產(chǎn)加工高強度瓦楞紙箱的基礎(chǔ)，因此必須選用較好的高速多層瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)加工瓦楞紙板，是實現(xiàn)高質(zhì)量的瓦楞紙箱的關(guān)鍵要素之一。

紙板加工過程中一方面精準(zhǔn)配置原紙，其次控制好生產(chǎn)過程中的膠粘劑的涂布量、涂布壓力、水份等一系列的重要工藝參數(shù)。

紙板表面加工工藝也會紙板強度產(chǎn)生一定的影響，主要體現(xiàn)在紙板對水分的吸濕和紙板瓦楞的形變等。紙板表面加工工藝常見的有光油涂布、防潮劑涂布等，因此必須選擇合適的涂布方式加工，否則容易造成瓦楞形變，影響紙箱抗壓強度。不同的瓦楞類型和形狀對成型后的紙板的邊壓強度也有較大的影響，主要是不同的瓦楞成型后的支撐體的厚度和受力面不同所造成，相同材質(zhì)的瓦楞紙板楞高度越高紙板邊壓越大，壓楞系數(shù)越大紙板的邊壓強度越大。

各型瓦楞紙板相互配合的優(yōu)點：

1、外層為E型瓦楞的紙板，有良好的雙向剛度，減少外力的沖擊，減少表面的翹曲，在相對濕度較高的環(huán)境下，紙板強度損失很小；

2、內(nèi)層為B型瓦楞的紙板，具有足夠的剛性和足夠的抵抗平面壓力的能力，以承受包裝商品由內(nèi)部施加給箱壁的壓力；

3、中間層為A型瓦楞的紙板，具有良好的彈性，受沖擊載荷時有緩沖作用。正因為有上述優(yōu)點，這種組合形式的瓦楞紙板越來越廣泛持應(yīng)用于產(chǎn)品包裝。

影響瓦楞紙板生產(chǎn)質(zhì)量的因素

瓦楞紙板生產(chǎn)質(zhì)量有問題？一般的情況下，瓦楞紙板沒有其他行業(yè)的設(shè)備那么復(fù)雜，正常情況下好好維護價格設(shè)備，一定會加工出高質(zhì)量的產(chǎn)品。反而如果加工時使用殘舊，壞的設(shè)備模具的話可能會導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量的問題。主要的問題有以下兩點：

1、有問題元件的故障率提高。元件的故障率提高，這就意味著磨損，要對元件進行預(yù)防性維護。不過，如果一個元件的故障率過高，那么預(yù)防性維護就沒有意義。

2、進行預(yù)防性維護活動的總成本要低于維修型維護的總成本。注意維修型維護的成本，要包括可見和不可見成本，如停機損失、生產(chǎn)時間損失、丟失的信譽度等。

如果符合兩個條件，預(yù)防性維護就有意義。此外，根據(jù)成本比率，可以通過電腦計算出對單個零件進行預(yù)防性維護的蕞適宜時間。

預(yù)防性維護要求對每臺機器每個零件都要關(guān)注，進行維護要按計劃而定。通常，都會參照機器生產(chǎn)廠家提供的一份清單，上面具體列明了所有維護任務(wù)和常見故障難題等。每個維護監(jiān)管人員都應(yīng)在與全廠工序和計劃一致的框架下組織完成這些任務(wù)。有時，維護監(jiān)管人員對任務(wù)和計劃的評判可能與機器生產(chǎn)廠家的觀點不盡相同。

如何解決秋冬季瓦楞紙板開裂問題？

水分控制：

嚴(yán)格控制含水率，這一點是蕞主要的。

要控制好含外率，須在原紙入庫到成品出廠的整個過程中加以監(jiān)控：

原紙接收檢驗時，其含水率必須嚴(yán)格控制在國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)：

原紙入庫后，蕞好在過季前使用，防止紙張的疲勞導(dǎo)致強度下降：

原紙上線使用時，充分發(fā)揮預(yù)熱器和預(yù)調(diào)器的功能：含水率高時，可適當(dāng)增大原紙在預(yù)熱器上的包角以增加受熱面積，必要時降低運行速度，使含水率下降至合適；含水率低時，可適當(dāng)減小原紙在預(yù)熱器上的包角以減少受熱面積或不預(yù)熱，使含水率合適；含水率太低時，則可采用預(yù)調(diào)器噴淋水蒸汽，并適當(dāng)預(yù)熱，使含水率合適。一般將含水率控制在6％～8％為宜。控制好烘缸溫度和運行速度的關(guān)系，并根據(jù)瓦楞紙板的用紙定量和等級、紙板層數(shù)、楞型等適時調(diào)整：

紙板(半成品)下線后，要在規(guī)定的時間內(nèi)投入后道工序，防止過久的堆放導(dǎo)致水份喪失；如果是紙板出廠銷售，干燥季節(jié)時紙板忌暴露在露天場所，并且在送達用戶后應(yīng)提請用戶注意防護和及時使用。瓦楞紙箱用紙的適時調(diào)整

干燥季節(jié)，瓦楞紙箱的抗壓強度和瓦楞紙板的邊壓強度與其在雨季時比較都有很大的增幅，但是，其抗拉伸、耐折疊等性能的下降也較為明顯。所以，干燥季節(jié)為避免瓦楞紙板的爆線，必須密切關(guān)注瓦楞紙箱用紙，不能達到使用要求時應(yīng)予更換。