壓力容器培訓考證值得信賴「多圖」

壓力容器培訓學校介紹：運行中的檢查和監測

1、運行初期檢查：應著重從管道的位移情況、振動情況、支承情況、閥門及法蘭的嚴密性等方面進行檢查。

2、巡線檢查及在線檢測，除全方面進行檢查外，還可著重從管道的位移、振動、支撐情況、閥門及法蘭的嚴密性等方面檢查。

3、末期檢查及壽命評估：加強在役壓力管道壽命評估，變被動安全管理為主動安全管理。

4、壓力容器檢修前注意事項

（1）容器檢驗前，必須徹底切斷容器與其他還有壓力或氣體的設備的連接管道，特別是與可燃或有毒介質的設備的通路。不但要關閉閥門，還必須用盲板嚴密封閉，以免閥門漏氣，致使可燃或有毒的氣體漏入容器內，引起著火暴炸或仲毒事故。

（2）容器內部的介質要全部排凈。盛裝可燃、有毒或窒息性介質的容器還應進行清洗、置換或消毒等技術處理，并經取樣分析合格。與容器有關的電源必須切斷，并有明顯的禁止接通的指示標志。

壓力容器培訓學校介紹：事故的預防措施：

1、使用單位應當使用取得生產許可并經檢驗合格的壓力容器。

2、使用前必須到相關部門辦理使用登記申報手續，取得使用登記證書，登記標志應當置于該壓力容器的顯著位置。

3、使用單位應根據壓力容器的使用條件及技術狀況，進行定期檢驗，并將定期檢驗標志置于該壓力容器的顯著位置。

4、壓力容器出廠時，應在顯著位置設置產品銘牌、安全警示標志及其說明。

5、壓力容器每年至少進行一次外部檢查，每三年至少進行一次內外部檢驗，每六年至少進行一次全方面檢驗。使用年限達15年的，檢驗期限應縮短。

6、壓力容器的安全附件（壓力表、安全閥、暴破片、報警器、溫控儀、截止閥、阻火器、液位計等）必須齊全、靈敏、有效可靠。安全閥、壓力表必須定期效驗，液位計必須清晰。

壓力容器培訓學校介紹：壓力容器類別劃分方法：

1、基本劃分：壓力容器類別的劃分應當根據介質特性，按照以下要求選擇類別劃分圖，再根據設計壓力p(單位MPa)和容積V(單位L)，標出坐標點，確定壓力容器類別。

2、多腔壓力容器類別劃分：多腔壓力容器(如換熱器的管程和殼程、夾套容器等)按照類別高的壓力腔作為該容器的類別并且按照該類別進行使用管理。但是應當按照每個壓力腔各自的類別分別提出設計、制造技術要求。9、名義厚度：是指設計厚度加鋼材負偏差后向，上圓整至鋼材標準規格的厚度。對各壓力腔進行類別劃定時，設計壓力取本壓力腔的設計壓力，容積取本壓力腔的幾何容積。

3、同腔多種介質壓力容器類別劃分：一個壓力腔內有多種介質時，按照組別高的介質劃分類別。

4、介質含量及小的壓力容器類別劃分：當某一危害性物質在介質中含量及小時，應當根據其危害程度及其含量綜合考慮，按照壓力容器設計單位決定的介質組別劃分類別。

5、特殊情況的類別劃分。

壓力容器培訓學校介紹：壓力容器基礎知識：溫度

1、金屬溫度：是指容器元件金屬截面的溫度平均值（任何情況下，元件金屬的表面溫度不得超過鋼材的允許使用溫度）。

2、工作溫：度是指容器在正常工作情況下，容器元件的金屬溫度。一般來說是選擇各原件蕞高或者蕞低工作溫度，作為容器的工作溫度。容器按壁溫分為常溫、中溫、高溫、低溫四種。3、在鍋爐使用過程中，加強鍋爐運行管理，保證安全附件和保護裝置靈活，齊全：加強水質管理，防止產生腐蝕，結垢，相對堿度過高。常溫是-20~200度；高溫一般是高于450度；中溫是在常溫和高溫之間的容器；低溫是低于-20度的容器。

3、設計溫度：是指容器在正常工作情況下，設定的元件的金屬溫度，確定設計溫度時應考慮設計溫度不得低于元件金屬在工作狀態，可能達到的蕞高溫度。

對于零攝氏度以下的金屬溫度，設計溫度不得高于元件金屬可能達到的蕞低溫度。容器各部分在工作狀態下的金屬溫度不同時，可分別設定每部分的設計溫度。

對有不同工況的容器應按蕞苛刻的工況設計，并在圖樣或相應技術文件中注明各工況下對應的壓力和溫度值。

4、壓力容器試驗溫度：是指壓力試驗時壓力容器殼體的溫度。為避免壓力試驗時殼體材料發生冷脆現象，應控制試驗介質溫度不能太低。要求：

（1）碳素鋼、16MnR和正火15MnVR等鋼制容器液壓試驗時，試驗用液體溫度不得低于15℃，如板厚等因素造成無延性轉變溫度提高，則試驗用液體溫度也作相應提高；

（2）鐵素體鋼制低溫壓力容器的試驗用液體溫度，不得低于受壓元件用焊接接頭進行夏比沖擊試驗時的溫度再加20℃；

（3）碳素鋼和低合金鋼制壓力容器的試驗用氣體溫度不得低于15℃；

（4）其他鋼制容器的壓力試驗用介質溫度應符合設計圖樣規定。