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發布時間:2020-11-01 14:29  





非金屬電鍍技術的工作原理及流程
電鍍過程也被稱做電結晶過程,它以電能作為電化學反應的動力,并向陰極源源不斷地提供使金屬離子還原的電子。因此,被鍍覆的產品首先必須具備導電能力。一般來說,不導電的物體不能拿來電鍍。非金屬(也就是非導體)因為不具備導電性能,不能直接利用電鍍技術進行電鍍加工。
但是,在非金屬材料表面鍍上金屬一直是人們的夢想。不要說在發明了電以后,就是在幾千年前的古代,人們也知道在非金屬材料表面包覆金屬來進行裝飾或節約珍貴的金屬。在木材表面包覆金屬、在低值金屬表面包覆金屬等的包金技術,就是這種構想的實踐。從這個意義上來說,非金屬電鍍技術的產生實際上是古代人類創意在新的生產力條件下的發展。尤其是在塑料被開發并大量應用以后,在塑料等材料上進行電鍍一直是表面技術科技人員努力幵發的一個重要課題。
顯然,根據電鍍的原理,只要使非金屬表面呈現導電性,對這種表面導電的非金屬進行電鍍就是完全可能的。
過去,有過在非導體表面涂覆導電銀漿或導電膠以后進行電鍍的方法。但是,那不適合于大量生產或電鍍比較精細的產品,而且鍍層的質量也不是很好。理想的方法是使非金屬表面金屬化,從而能像金屬電鍍那樣進行電鍍加工。因此,如何使非金屬表面金屬化是非金屬電鍍技術的關鍵。
怎樣使非金屬表面金屬化呢?這就是我們要重點向讀者介紹的內容,以期你在讀過本書后,可以根據本書提供的流程、工藝和配方,親自在非金屬制品上電鍍出所需要的金屬鍍層。但是,“知其然,知其所以然,”這是大家共同的求知原則。因此,我們還是希望更多的讀者在動手實踐之前,對非金屬電鍍的原理和依原理設計的流程有所了解。
簡單地講,非金屬電鍍的原理,就是非金屬表面金屬化的原理。而非金屬表面金屬化的過程,則是通過一系列化學反應,在非金屬表面獲得金屬化學沉積層的過程。

電鍍行業在國民經濟的發展中發揮著重要的作用,同時也是一個重污染行業,如何營建新時代電鍍的優勢,是人們普遍關注的問題。然而,電鍍加工帶來的危害,是你永遠都無法想象的。
一:有害物質侵蝕健康
電鍍加工過程中,會應用到多種化工原料:鉻酸、硫酸、鹽酸、鎳、銅、鋅、銀、氟等有害物質,一些物質如鉻酸,為高毒致癌物質,且腐蝕性和刺激性極強;硫酸,具有強烈刺激性,可致人體灼傷,不可恢復,高毒且可引發燃爆。試想,僅僅一種化學物質的殺傷力就如此之大,那么,多種物質摻雜在一起進行電鍍,將會給人類帶來怎樣的危害呢?后果相比是不堪設想的。
二:工藝復雜損耗巨大
傳統電鍍分為多種工藝:電解法、滾鍍、刷鍍、高速電鍍等,每一項工藝都被應用在生活生產中的各個領域,的確,電鍍和我們的生活息息相關,假如沒有電鍍,那么我們生活中的很多事物將不復存在甚至將不法正常生活,所以說電鍍的功勞是不可否認的,但是當它為我們的生活帶來便利的同時也帶來了能源損耗和環境破壞,廢水利用率幾乎為零,電鍍設備常年受液體腐蝕,壽命大大降低,成本卻大大升高。
電鍍加工后處理的除氫方法:
1一般除氫方法
(1)將需除氫的鍍件放在烘箱內(放在真空爐內),或在熱油中(適用于鍍硬鉻件),在200~250℃下處理3H以上。
(2)熱油中除氫能獲得與在烘箱中除氫具有同樣的效果,由于其受熱均勻,對鍍層還具有填充孔隙的作用,有利于提高鍍層的防護功能,對設備要求也簡單。
2 根據工件要求提出除氫方法
例如連續鍍鎳,在時由于電流效率過低,只有13%~18%,大部分電流消耗在氫的析出上,氫容易擴散到鍍層和基體金屬的晶格中,滲氫較為嚴重,從而引起疲勞強度的降低,影響動、靜負載強度,故在設計中應提出連續鍍鎳后除氫處理的要求。經除氫處理之后可去除滲入鍍層和基體中60%~70%的氫,從而大大減輕了脆性而不會降低其硬度。