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水性工業漆施工中遇到的問題及解決方法

水性工業漆施工中遇到的問題及解決方法：

涂膜的起泡和爆孔

(1) 問題現象

起泡產生于被涂表面與漆膜之間，或兩層漆膜之間;漆膜干后出現大小不等的突起圓形泡，叫鼓泡。破損卻不能流平，就爆孔，出現細小的爆孔則稱為孔。在漆膜表面出現的一種回陷透底的針尖細孔現象。這種針尖狀小孔就像小孔，孔徑在100am左右。

(2)產生原因

①基材處理不合要求，如底材表面附有油污、灰塵等，木材含水率較高，或未將木材本身含有的芳香油清除掉，當其自然揮發時導致起泡;板材表面處理不好，多木毛、木刺，填充困難;木材含水率高;木材的接合處及孔眼沒有填實，有空隙口孔眼等。

②施工環境溫度高、濕度低，或烘房的溫度過高，表干快。

③底層沒有充分的干燥，就施工第二遍。

(3)解決對策

底材處理符合要求，清除油污、灰塵等;板材白坯要打磨平整，然后用封閉底漆封閉:施工前木材要干燥至一定含水率，一般為10％～12％

②不要在溫度和濕度高的時候施工;調整烘房溫度至適當范圍內，一般在35～50℃之間。降低烘道溫度，讓流平時間長點。

涂層閃銹

閃銹(或者叫閃蝕)是由于涂料中的水分與鐵表面(如釘頭、鋼等)的接觸產生的。當涂料在一般環境(如潮濕氣候環境)施工時，出現這種閃蝕的可能性更大這一現象主要出現在被腐蝕的界面或新近活化的鋼鐵表面。

工件表面的浮銹或氧化皮處理不凈;溫度低，濕度高，水分揮發的速度慢，漆膜厚，漆膜干燥慢;閃銹的產生可能與鐵化合物的溶解和沉淀有關，閃銹的嚴重程度取決于涂料體系，涂料如聚醋酸乙稀乳膠在低pH時，低溫和高濕度的情況下，延長了水和基材的接觸時間，易出現閃銹;涂料產品中沒有添加抗閃銹劑。

將基材處理干凈，涂裝表面處理不應有較嚴重的浮銹、銹斑、氧化皮、雜物等;采取措施提高漆膜的干燥時間加強通風，薄涂多道等;提高涂料的pH值;使用閃蝕，抑制閃蝕的產生;出現閃銹后，應在漆膜干燥后，適度打磨后再涂刷一道防銹漆，否則銹點會繼續向表面遷移。

發白(1) 問題現象

涂膜干后返白失光或產生無光斑點的現象稱為發白，涂膜成霧狀不能獲得預期的透明度。

涂裝環境濕度大，漆膜中水分未完全揮發出來;一次涂裝太厚，底層漆膜中含有的水分;基材含水率高，水分揮發積留于漆膜中導致發白:雙組分產品，固化交聯速度太快，將部分水分封閉在漆膜中。

避免在濕度高時施工，在濕度大的環境中，應采取相應措施，如加強通風或升溫;遵循“薄涂多道”的原則，每道之間保證足夠的干燥時間:施工前要經過干燥處理，控制基材含水率;調整固化劑的用量或者調整涂料的揮發速率;出現漆膜發白時，可采取烘干等手段保證漆膜完全干透;有時，漆膜發白不可恢復，則需打磨掉重新涂裝。

聊一聊，水性漆和油性漆哪個好？

水性漆和油性，成分Pk

水性漆：樹脂、顏料、溶劑(水和溶劑)、添加劑。

油性漆：樹脂、顏料、溶劑(多為有幾溶劑)、添加劑。

水性漆和油性，環保性能PK

水性漆：只以清水作為稀釋劑，不會對人體健康有害。

油性漆：含有揮發性的有機化合物VOC，除對人體有毒，對環境也會帶來污染的。

水性漆：任何有害致癌物質都不會存在，涂刷后7天至半個月即可入住。

油性漆：帶有一股刺激性的味道，不少油漆制造企業使用掩蓋劑來掩蓋;涂刷后通風至少2個月，有害物質甚至會揮發上十年。