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              爬坡輸送機-礦用刮板機廠家 泰安坤華煤機

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              發布時間:2020-07-28 11:28  






              皮帶輸送機的產品概述

                  帶式輸送機,又稱膠帶輸送機,俗稱“皮帶輸送機”。
                目前輸送帶除了橡膠帶外,還有其他材料的輸送帶。爬坡輸送機由驅動裝置拉緊輸送帶,中部構架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構件,借以連續輸送散碎物料或成件品。爬坡輸送機是一種摩擦驅動以連續方式運輸物料的機械。


                爬坡輸送機主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上,從剛開始的供料點到末尾的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送,也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外,還可以與各工業企業生產流程中的工藝過程的要求相配合,形成有節奏的流水作業運輸線。
                那么爬坡輸送機的適用范圍有哪些呢?
                爬坡輸送機可以用于水平運輸或傾斜運輸,使用非常方便,廣泛應用于現代化的各種工業企業中,如:礦山的井下巷道、礦井地面運輸系統、露天場及選礦廠中。


                爬坡輸送機的工作原理是什么?
                爬坡輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒;另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅動滾筒由電動機通過減速器驅動,輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅動滾筒一般都裝在卸料端,以增大牽引力,有利于拖動。物料由喂料端喂入,落在轉動的輸送帶上,依靠輸送帶摩擦帶動運送袋卸料端卸出。
                  目前輸送帶除了橡膠帶外,還有其他材料的輸送帶。爬坡輸送機由驅動裝置拉緊輸送帶,中部構架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構件,借以連續輸送散碎物料或成件品。


              爬坡輸送機磨損的修復方式是什么?

                  在輸送機械中使用普遍,使用率高的一種機型就是帶式輸送機了,而且用途也非常廣泛,可以用于冶金、港口,還有礦山等生產流水線上,但是它也有其局限性,隨著工作量的加大,磨損問題也是比較令人頭疼的一件事,下面小編帶大家一起了解一下吧。


                  綜合長期的使用維護經驗,輸送帶的磨損主要表現在以下幾個方面。
                  1、硫化接頭處的磨損
                  硫化接頭處的磨損一般是由輸送帶自身材料需要造成的一種后果。由于其自身的耐磨度,熱硫化質量的要求都高于接頭處膠層的耐磨程度,因此,容易造成硫化接頭處膠層的局部磨損,使鋼絲繩芯或尼龍芯露出。一般來說,硫化接頭處膠層的磨損是輸送帶使用過程中比較常見的表現形式,也是正常使用輸送帶早出現磨損的位置。
                  2、裙板部位的磨損
                  導料裝置的裙板固定調整不當或設計不合理,會使裙板在工作中對輸送帶造成磨損。為減少轉載部位物料撒漏,導料部位通常采用柔性裙板來填充導料槽與輸送帶之間的縫隙。相對于其他部位,與裙板接觸的輸送帶始終處于相對較嚴重的磨損中,會造成較明顯的磨損。那么這些問題該如何處理呢?




                 
                  冷潑即使用TS919 超級橡膠修補劑對輸送帶的損傷進行修補。這種方法對于一般的輸送帶老化和局部的磨損非常有效,通常用于對硫化接頭部位膠層的修復和補強,以及輸送帶局部磨損部位的修復。但要求受損的輸送帶面積不大,通常一套TS919修補劑可填充修補的輸送帶面積只有0.5㎡左右。維修時,先用打磨機清理冷潑部位,清理干凈后涂抹TS2000冷粘膠兩遍,待冷粘膠不粘手時進行TS919膠的冷潑,一般30分鐘后即可達到使用強度。
                 





              爬坡輸送機變頻改造后有哪些特點

                    皮帶機變頻改造后,將原有的電氣柜保留作為工頻旁路,同時將液力耦合器的效率調至;如果調試中變頻器發生故障,則可以利用原有的工頻啟動柜應急運行,啟動時調整液力耦合器效率為零,電機空載啟動,啟動后適當調整液力耦合器效率。當整個設備運行調試完成后,實驗運行一段時間證明設備整體運行穩定、良好后,可以拆除液力耦合器,將皮帶轉軸直接連接到電機上。拆下的液力耦合器入庫儲存備用,如果發生變頻器故障需要工頻運行時,可以把相應的液力耦合器再裝上實現應急運行。 經過變頻技術改造后皮帶機運行良好,徹底實現了皮帶輸送機的軟起、軟停運行方式,大大提高了系統的功率因數和系統效率。    



                      
                     改造后系統可以根據負載變化情況自動調整輸出頻率和輸出力矩,改變了以前電機工頻恒速運行的模式,在很大程度上節約了電力能源;而且四象限中高壓變頻器的使用實現了皮帶機能量回饋功能,進一步使得皮帶機的能耗降低;液力耦合器的退出更大地節約了設備的維護和維修費用。


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