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工業漆施工”改變”

1. 克服常規油性漆噴涂中的慣性，調整溶劑型漆施工時的操作習慣；

2. 濕膜外觀的判斷，不需要直接噴涂至表面流平；如果按原有習慣直接噴涂至表面流平，會產生漆面流掛；

3. 涂層間的表干時間要求嚴格，必須待上一涂層表干至亞光后，方可進行下一涂層的噴涂，否則漆面失光、流掛明顯，遠遠高于溶劑型漆；

4. 水性漆在溶劑 （水分）揮發過程中，固含的上升規律與油性漆差別巨大。

雖然在一些嚴重腐蝕環境下（如浸漬環境、超長耐久性要求情況下等）使用水性工業漆涂層有一定風險。但對于大多數大氣腐蝕環境下，在良好涂裝工藝下，采用水性工業漆完全能夠接近或達到性工業漆涂層所要求的性能。

目前，有的水性工業漆品種成本會較油性工業漆上升，但使用水性工業漆后，會省掉稀釋劑費用，安全方面的投入和費用相應降低，三廢處理成本也會有所降低。

水性工業漆在施工工藝上要求要比油性漆嚴格。對待涂表面除油程度要求更高，對涂裝環境條件（溫濕度）要求高。如果沒有除濕、強制通風和加溫功能的噴漆房和流平室，在潮濕和冬季低溫天氣情況下是難以順利使用水性工業漆的。

通過對比，目前蕞環保的工業漆主要還是水性工業漆。其溶劑是對人體及環境無害的水，是一種安全和無污染的環保型涂料。其次，就效果而言，噴涂后的漆層，色粉覆蓋整齊均勻，光澤度、遮蓋力和附著力較油性漆更好。此外，水作為溶劑具有良好的阻燃性能，不、不，更易于安全儲存和運輸。

各領域之中常用的水性漆防腐防銹漆：

（1）汽車涂裝常用的水性漆：水性電泳底漆、水性金屬閃光底色漆。

（2）鐵路車輛涂裝常用的水性漆：水性環氧底漆、水性烯酸面漆。

（3）重防腐涂裝常用的水性漆：水性環氧酯體系、水性環氧中間漆、水性環氧富鋅底漆、水性醇酸漆、水性無機富鋅底漆。

（5）集裝箱領域常用的水性漆：水性富鋅底漆、水性中涂漆、水性面漆。

（6）鋼結構領域常用的水性漆：水性防銹漆、水性環氧富鋅底漆、水性環氧面漆、水性聚氨酯漆、水性環氧云鐵中間漆。

產品種類根據防銹效果的不同可分為輕、中、重三個等級，完全取代了傳統污染型油性防銹漆的防銹效果。

（1）輕度防銹，我們在涂裝時，通過選用底面合一漆即可，不需要用底漆。例如水性環氧底面合一漆、水性底面合一漆等，只需一次涂裝，即可對基材進行防銹和裝飾的保護，也可根據需求，進行復涂，以增加膜厚，以達到涂裝效果。

（2）重度防銹，使用較多的是水性無機富鋅底漆和水性環氧富鋅底漆，對施工有較高的要求，因此需要注意的施工事項格外多，目前而言，應用范圍沒有輕度防銹和中度防銹廣泛。