水性工業漆多重優惠“本信息長期有效”

近幾年，在涂料領域中，水性工業漆成為行業年度關鍵詞，獲得的關注和討論。隨著節能環保理念在終端市場逐步顯現，終端市場的消費者也正在向環保型水漆靠攏。

另外，在嚴峻的大氣污染防治形勢下，國內已經有些城市開始向油漆說“不”。產品存放時，應保持通風、陰涼、干燥，并應隔絕火源，遠離熱源可以用杭州亞盛的醇酸鐵紅防銹漆作為底漆，同時用醇酸類面漆，也可以單獨使用，但是不要和環氧類、聚氨酯類的一起用。深圳、北京等城市在工業領域大范圍控制油性涂料的生產和涂裝，出臺相關“油改水”政策，推動水性工業漆的發展。在國家政策的大環境下，水性工業漆的趨勢日漸明朗，為節能減排大趨勢買單的企業越來越多，包括：電動自行車廠家、鎖具五金配件、汽車配件、機電設備等領域均逐漸傾向于水性工業漆。

醇酸漆能和環氧漆混用嗎？

環氧漆做底,表面可以涂醇酸漆和氯化橡膠漆,但必須表面打磨拉毛。否則兩種漆不粘合。

如何區分醇酸漆和環氧漆，這很簡單，用敲銹榔頭輕敲醇酸漆表面，油漆皮脫落為醇酸漆;表面堅硬的為環氧漆。

要特別注意各類油漆調漆水不能混用,更不能用錯。 醇酸漆調漆水使用量為0-5%，存放時間不同使用調漆水的量是不同的.通常存放時間長的漆用量稍大一些。

環氧漆調漆水使用量為8-12%，氣溫低時多加些，氣溫高時少加些。 總之，各種調漆水都不能過量，過多會使油漆分子分離，降低覆蓋率，產生縫隙，易滲水后生銹。

水性防銹漆使用說明

1、表面處理：

涂裝前應將鋼鐵構件表面的灰砂、焊渣、油污、松動的厚銹浮銹、舊漆皮及冷軋鋼板上面的防銹油清除干凈，對于表面要求較高的構件，必須徹底除銹達到Sa2.5級，對于表面要求不高或難易除銹的鋼鐵構件可簡單除銹或帶銹涂裝。

2、攪拌稀釋：

應將漆漿充分攪拌均勻，如遇粘度過大，可適量加自來水稀釋，但自來水的加入量不得大于漆漿總量的10%，調整 佳粘度為20～40S（涂-4杯），稀釋后的漆漿必須在30日內用完。

3、施工環境：

應選擇晴天涂裝，環境溫度5～40℃范圍內，相對環境濕度80%≤為佳，不可在3℃以下環境和相對濕度≥80%條件下施工，雨雪天氣不可施工，涂裝后的漆膜4小時內不可雨淋，更不可用水沖洗。

4、復涂時間：

正常的環境濕度和溫度條件下環境溫度（23℃±2，環境濕度50%±5），15小時后可涂刷二道涂層，如遇環境溫度在30℃以上，相對濕度50%以下時，6小時即可進行復涂作業。