江陰MK10200數控無心磨床維修貨真價實「多圖」

無心磨床發生進刀不精準的原因及操作方法

無心磨床在操作中發生進刀不精準的原因是由于現在國內的傳統普通無心磨床大都使用普通的絲桿做為進刀傳動。由于絲桿有間隙,就會導致直接進刀肯定會和實際進刀數值不符。而高精密無心磨床由于采用滾珠絲桿,誤差會比較小。

通常的操作方法是我們在進刀時回三圈,再進三圈,消除掉間隙產生的誤差,如果還是進刀不準,就需要我們再進行其他的操作。

　　 薄膜反饋節流軸承剛度是很大的，但在運行中也常出現抱瓦、拉毛、掉壓等現象。直線運動定位精度檢測，直線運動定位精度一般都在機床和工作臺空載條件下進行。薄膜反饋較關鍵的是薄膜，實踐中認為，軸瓦抱死、拉毛的主要原因是:①薄膜塑性變形所致;②反饋慢。外載突變時，薄膜還沒反應時，軸與瓦已經摩擦了;③薄膜疲勞。薄膜使用時間長，疲勞變形，相當于改變了反饋參數。

　　 增加薄膜的厚度和改用一些耐疲勞的材料，均可收到良好效果。工件在研磨前須先用其他加工方法獲得較高的預加工精度，所留研磨余量一般為5~30微米。一般是采用剛性膜、預加載荷、預留縫隙的方法。具體作法是:將1.4mm厚的膜改為4mm厚剛性膜，在下腔墊0.05mm厚的錫箔紙，使主軸調整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是當主軸受力(砂輪重量、切削力)后，恰好返回到理想中心。

磨床是運用磨具對工件外表進行磨削加工的機床。其加工復雜度、精度、效率和柔性直接決定了這個國家的制造水平，在裝備制造業中戰略地位突出，對國家整體的工業競爭力和綜合國力也有著重大影響。磨床的適用范圍很廣，不只能夠進行高精度、高功率的磨削，也能夠進行外表粗糙度很小的磨削，且合適加工多種硬性與脆性資料，所以在工業運用上遭到廣泛期待。磨削加工運用較為廣泛，是機器零件精細加工的首要辦法之一。可是，因為磨床砂輪的轉速很高，砂輪又比較硬、脆、經不起較重的碰擊，偶爾的操作不妥，撞碎砂輪會形成十分嚴峻的結果。