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高頻焊接機

   它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質或不同材質的金屬連接在一起，具體應用如下：

    1、各種五金刀具的焊接：金剛石刀具、磨具、鉆具、合金鋸片、硬質合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鉆頭等的焊接等礦山工具的焊接；

    2、各種五金機械配件的焊接：五金衛浴產品、制冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊；

    3、復合鍋底焊接主要用于圓形、方形及其它異形平面不銹鋼鍋底與鋁片的三層釬焊，也可用于其它金屬平面釬焊。

    4、電熱水壺（電咖啡壺）的發熱盤焊接主要用于不銹鋼平底、鋁片與各種形狀電熱管之間的釬焊。

      隨著經濟的發展，世界各國對稀金屬材料的需求不斷擴大，現有稀金屬材料供給無法滿足日益增長的需求。有數據顯示，全世界稀金屬已探明的靜態可采儲量可開采年限分別是：金18年、銀16年、銦10年、鈦95年、鎢64年、鉬42年、鍺40年、銻24年。其流程包括：兩段閉路破碎，兩段磨礦，挽流器溢流的產品－200目占95%，而后進入濃密機，將礦漿濃度由18-20%濃縮為42-45%左右，再經緩沖槽進入浸出吸附槽，進行浸出作業，同時用椰子殼制成的活性炭吸附，得出zui終產品載金炭。以金屬銦為例，目前全球每年銦的消費量超過了1400噸，而已探明銦的全球總儲量不足16000噸，難以支撐未來不斷擴大的銦需求，單靠開采原礦是不可持續的，而對稀金屬材料的循環利用是突破稀有資源瓶頸的途徑。

　   火法冶金技術是早應用于從電子廢棄物中提取金屬的技術，也是目前使用的從廢家電中回收金的技術。其原理是利用高溫使廢家電含金屬部件中的非金屬物和金屬物相互分離，部分非金屬物變成氣體逸出熔融體系；另一部分呈浮渣形式浮于金屬熔融物料上層。金等金屬在熔融狀態下與賤金屬形成合金，除去表面的浮渣后，將熔融合金注入相應模具中冷卻，再通過精煉或電解處理使金等金屬與賤金屬分離，同時使金與其他金屬相互分離。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等的淬火。

     火法工藝的明顯特點是工藝簡單、操作方便和金屬同收率高(可達90％以上)。但從環保角度看，缺點非常明顯。在冶金爐內焚燒板卡等部件時，這些部件中的有機物焚燒后產生丈量有害氣體，絕大部分小型或個體同收企業對焚燒產生的廢氣沒有進行處理，二次污染嚴重。個別企業或回收源源則簡單地采取在板卡等部件上澆上煤油或，在露天空地進行焚燒，污染極其嚴重。在熔融過程中，板卡基底材料中的玻璃、陶瓷和未焚燒變成氣體的有機物形成大量浮渣，產生大量難以處理的二次固體廢棄物，增加環保難度；同時浮渣中殘留一部分有用金屬，造成資源浪費。火法回收工藝的另一個缺點是：金屬以外的其他有色金屬的回收率較低，低沸點的鉛等重金屬跑到空氣中較多；能源消耗大，大量有機物不能綜合利用，設備投入大，經濟效益較低。我們堅信，它的意義不僅局限于經濟效益方面，更將為本行業、社會、全球的循環經濟環保產業帶來深刻而持續的影響。因此，用火法冶金技術同收板卡等部件中的金等金屬尚有許多問題有待解決，與無害化處置電子廢物的要求相距很遠。