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發布時間:2020-12-20 02:47  





斗式提升機具有輸送量大,提升高度高,運行平穩可靠,壽命長顯著優點。適于輸送粉狀,粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等。該機主要部件可分為:運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置。
1、運行部件
運行部件是由料斗和專用板式鏈條組成的,NE400采用雙排鏈。
2、驅動裝置
驅動裝置主要采用多種驅動組合而成的,驅動平臺上裝有檢修架和欄桿,分為左裝和右裝兩種。
3、中間節
一些中間節裝有軌道,這是為了防止鏈條在工作中左右搖擺的。
4、上部裝置
上部裝置的存在,是為了防止鏈條擺動,安裝有軌道,也就是雙排鏈、棘輪逆止器和卸料口裝有防回料橡膠板。
5、下部裝置
下部裝置安裝有自動張緊裝置,NE400主要用沉重箱來做張緊裝置。
1.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環境污染少。
2.驅動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現象,因此無效功率少。
3.運行可靠性好,先進的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。
4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
斗式提升機進料口的形狀及位置出廠時候已經設計好了,不過由于輸送物料的形狀、技改工程等原因,我們需要對斗式提升機的進料口進行相關的調整。這樣的話,輸送物料的效率就能夠大大提升了。下面,小編就重點講講斗式提升機進料口調整需要注意的因素。
提升機進料口調整的考慮要素進料口的調整要保證進料口的物料在寬度方向均勻鋪開,以免進料不均勻引起斗式提升機進料偏載,從而造成鏈板(或膠帶)、料斗或鏈輪的不均勻磨損或提升機鏈板(或膠帶)跑偏。 為達到此目的,要考慮以下因素:
進料溜管的溜角要合適,以免在進料口前造成物料堵塞。 溜管的溜角要根據物料的特性、溜管的材料和形狀以及使用條件決定。 一般規定其溜角比物料的動態休止角大 5°~10°,對塊狀物料、水分小的物料和靠機械力流動的物料溜角可取小值, 對粉末狀、水分大的物料和靠自流的物料溜角應取大值。
斗式提升機的頭輪與底輪異常噪音是由于密封或潤滑不良,導致軸承損壞,由軸承座發出的。認真檢查頭輪與底輪軸承狀況,如軸承已損壞,應及時更換。
斗式提升機軸承故障多是由于物料在運行過程中灑落導致的。料斗裝料過多,在提升過程中物料從料斗中灑落出來落在軸承上,造成軸承抱死,運轉不靈活等現象。解決辦法:及時更換軸承,并清理灑落在軸承部位的物料。
斗式提升機的鏈斗與機殼相碰產生的噪音。環鏈斗式提升機長時間使用以后,鏈條會出現一定程度的拉導致鏈條過松,提升機在運行過程中鏈條左右擺動,料斗就容易碰撞到機箱。解決辦法是調整拉緊裝置,使鏈條左右晃動距離在3毫米左右即可。