廣東陶瓷粉密煉機定做質量放心可靠

目前我國SBS的生產能力21萬噸/年，而國內市場的需求則已卻超過了35萬噸，國內市場缺口較大，產品具有良好的市場發展前景。

SBS在加工應用擁有熱固性橡膠無法比擬的優勢：   

（1）可用熱塑性塑料加工設備進行加工成型，如擠壓、注射、吹塑等，成型速度比傳統硫化橡膠工藝快；其中前期的材料混煉也是至關重要，混煉設備選雙轉子連續式密煉機，混煉效果好，產量高。國內選昶豐連續式密煉機，效果及效率會比一般的雙螺桿要好很多

（2）不需硫化，可省去一般熱固性橡膠加工過程中的硫化工序，因而設備投資少，生產能耗低、工藝簡單，加工周期短，生產，加工費用低；   

（3）加角余料可多次回收利用，節省資源，有利于環境保護。SBS在加工應用擁有熱固性橡膠無法比擬的優勢：（1）可用熱塑性塑料加工設備進行加工成型，如擠壓、注射、吹塑等，成型速度比傳統硫化橡膠工藝快。   目前SBS主要用于橡膠制品、樹脂改性劑、粘合劑和瀝青改性劑四大應域。在橡膠制品方面，SBS模壓制品主要用于制鞋（鞋底）工業，擠出制品主要用于膠管和膠帶；作為樹脂改性劑，少量SBS分別與（PP）、（PE）、（PS）共混可明顯改善制品的低溫性能和沖擊強度；SBS作為粘合劑具有高固體物質含量、快干、耐低溫的特點；SBS作為建筑瀝青和道路瀝青的改性劑可明顯改進瀝青的耐候性和耐負載性能。  

我昶豐機械研發制造出連續式密煉機有以下優勢

省電：生產相同重量的產品，連續式密煉機比傳統加壓式密煉機和造粒機組合，要省電極（有多個型號，具體省電多少不寫了）大產量的一款連續式密煉機比傳統密煉機每年省電可達到30多萬。

環保：比傳統加壓式防漏粉密煉機還要環保。做炭黑小意思。連續生產、產品規格統一。歡迎來電咨詢選購！

連續式密煉機產品特點：

1進料方式：連續式進料，采用先進的失重式喂料系統，自動化程度高，生產。

2工作環境：連續式密煉機工作無粉塵飛揚，車間干凈清潔

3廠房要求：連續式密煉機機組，占地小，對樓層要求不高

4自動化：容易與自動計量連接

5 產品品質：工作連續，出料品質有很好的穩定性與一致性，連續生產，配方生產狀態穩定，生產的產品品質優良。

6節能環保：工作連續，混煉過程中電流平穩，沒有明顯的電流高峰電機節能明顯。

   東莞市昶豐機械科技有限公司采用的機械原理是利用雙轉子非嚙合式異向旋轉，通過雙轉子的高速旋轉，現實轉子對物料的充分糅合，從而現實物料的塑化及高分散性能。該設備具有間歇式密煉機不具有的連續性高強度混煉性能。

   連續密煉機通過其高強度的混煉功能，確保物料經過其混煉后，實現充分的熔融、塑化，并確保物料的高度分散，其生產過程中可實現喂料和造粒的連續性從而大大提高設備的生產能力。

    東莞昶豐有限公司致力于雙轉子連續式密煉機研發和生產。通過調節該機器的加料量、轉子的轉速、混煉溫度、出料口開啟度等操作參數，可以達到控制高分子材料在混煉機中的混煉程度和停留時間的目的。自主研發的CF-XLP50、CF-XLP85、CF-XLP110、CF-XLP130等機型。通過對市面上同類和以往所做產品的總結與研究，利用技術和產品工藝的更新和改進，所推出的連續式密煉機克服了以往冒料、漏料、吃料不穩定、溫控等問題。

雙轉子連續式密煉機_連續式密煉機_連續式密煉機圖片連續式密煉機介紹:

這種連續式密煉機，其螺桿和(機)筒內壁都開設有形狀比較復雜的溝槽， 使膠料在混煉過程中的流動方式也變得比較復雜。混煉的工藝程序有連續加料、連續式密煉機和連續排膠3個部分.

1.螺桿分為3段：連續式密煉機段為加料部分，設置有帶錐度的平面溝槽；連續式密煉機第2段為混煉部分，所設置的溝槽深度由深逐漸變淺，以至于零。其中前期的材料混煉也是至關重要，混煉設備選雙轉子連續式密煉機，混煉效果好，產量高。連續式密煉機每條溝槽的深淺變化起伏多次；連續式密煉機第3段為壓出排膠部分。連續式密煉機機筒內壁溝槽與螺桿上的溝槽相對應，螺桿上的溝槽變淺而機筒上的溝槽則變深，兩者交錯配合，但其走向卻相反。

2.在連續式密煉時，膠料在螺桿的轉動作用下沿著螺桿溝槽被向前輸送，由于螺桿溝槽深度逐漸變淺，膠料便不斷地被擠壓到機筒的溝槽之中。螺桿每旋轉一周，同時進行一次軸向往復運轉，螺片在靜止的混煉銷釘之間作相對運動，其軌跡似正弦曲線。接著就沿著機筒壁上的溝槽向前移動，與此同時又被逐漸地擠壓到螺桿的另一段溝槽中去。連續式密煉機膠料連續的相對運動可以看做是連續相對運動的兩條橡膠碶。連續式密煉機在兩條楔形槽交界處形成若干個位置一上一下的剪切面，上下兩個剪切面的截面面積發生著大小相反的變化，但交點處兩溝槽的截面面積之和卻始終是相等的，也就是說，兩溝槽的容積是相等的。

連續式密煉機的特征是：生產、機筒內和螺桿上的自潔能力強、變換膠料時清理料筒與螺桿非常方便，適應于多品種膠料的混煉。連續式密煉機其缺點是該設備不適宜用于配合劑組分較高的膠料，對于配合劑組分較少的膠料進行連續式密煉，其技術效果則更為顯著。