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如何區分水性觸感油質量的好壞

　水性觸感油由ben丙乳液，水性樹脂，助劑和水組成，具有光澤啞，耐磨性好，抗黏花性優良，環保，手感細膩等特點，是一種特殊手感光油。水性觸感油廣泛使用于不同紙張上光。竟然是上到張上，通過肉眼看觸感油和上機的效果，就能基本判斷觸感油質量的好壞。

　　首先看觸感油的外觀。水性觸感油表面清徹透明，呈乳白狀，聞起來沒有太大氣味，不會刺鼻。質量上乘的水性觸感油包裝桶應有內袋包裝，防止產品外漏。

　　觸感油有哪些優勢

　　1、環保性和安全性

　　觸感油的組成成分基本上屬于環保型材料，且不含有毒溶劑，印刷過程中VOCs排放量極低，不含游離及各種有害重金屬，屬于環保產品，且具有無毒、無害、不燃不爆的安全特性。

　　2、耐磨性

　　觸感油中含有一些易于混合分散的成分，使墨膜表面的摩擦系數減小，從而具有良好的耐磨性。因此在使用過程中，觸感光油的墨層不易脫落，抗手指刮擦，能保持持久的印刷效果。

　　3、獨特的體驗感

　　觸感油可根據生產工藝的不同使印品表面呈現不同的效果，如天鵝絨感、橡膠感、絲綢感等，是取代材料的極佳選擇，能顯著增強包裝的體驗感，提升產品的附加值。

   玻璃化溫度與爆泡有著相當密切的關系，高玻璃化溫度的水性丙i烯酸樹脂遠較低玻璃化溫度的水性丙i烯酸樹脂容易就爆泡，而且水稀釋的水性丙i烯酸樹脂又遠較溶劑稀釋的樹脂容易就爆泡。還應指出，共聚物的玻璃化溫度影響第二階段揮發的自由體積，而自由體積又影響揮發分從涂膜中擴散出來的速率。

    當然，水性丙i烯酸樹脂的玻璃化溫度也是爆泡的因素;涂膜的厚度、晾干的時間、機械攪拌生成的氣泡等都是引起爆泡的因素。水性涂料研發工程師和應用工程師在開發產品和處理解決技術問題時要重點注意，也要綜合考慮。

    通風程度與印件堆放方式：由于氧氣或吹風是促進水性油墨氧化聚合和揮發堅固墨膜形成的一個因素，所以印刷車間的通風程度及印件堆放方式也會影響油墨的干燥速度。

    承印材料：承印材料的PH值對水性油墨的干燥、光澤也有影響。水性油墨印刷到紙表面時會受到承印紙張PH值的影響。紙酸性高時，水性油墨中作為催干劑的偶聯劑不起作用，水性油墨中堿被中和，使干性提前;紙堿性高時，水性油墨干燥慢，有時又限制了水性油墨達到完全抗水。