五軸自動(dòng)焊錫機(jī)廠家全國(guó)發(fā)貨「在線咨詢」

五軸自動(dòng)焊錫機(jī)廠家設(shè)備的使用壽命如何延長(zhǎng)?

一、自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備新的電烙鐵在使用前先蘸上錫，接通電源后等一會(huì)兒烙鐵頭的顏色會(huì)變，證明自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備烙鐵發(fā)熱了，然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫，使烙鐵不易被氧化。在使用中，應(yīng)使烙鐵頭保持清潔，并保證烙鐵的尖頭上始終有焊錫。

二、使用烙鐵時(shí)，烙鐵的溫度太低則熔化不了焊錫，或者使焊點(diǎn)未完全熔化而形成不好看、不可靠的樣子。溫度太高又會(huì)使烙鐵“燒死”(盡管溫度很高，卻不能蘸上錫)另外也要控制好焊接的時(shí)間，電烙鐵停留的時(shí)間太短，焊錫不易完全熔化，形成“虛焊”，而焊接時(shí)間太長(zhǎng)又容易損壞元器件，或使印刷電路板的銅箔翹起。每一兩秒內(nèi)要焊好一個(gè)焊點(diǎn)，若沒(méi)完成，寧愿等一會(huì)兒再焊一次。

三、焊接方法：

1、將烙鐵頭放置在焊盤(pán)和元件引腳處，使焊接點(diǎn)升溫。

2、當(dāng)焊點(diǎn)達(dá)到適當(dāng)溫度時(shí)，及時(shí)將松香焊錫絲放在焊接點(diǎn)上熔化。

3、焊錫熔化后，自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備應(yīng)將烙鐵頭根據(jù)焊點(diǎn)形狀稍加移動(dòng)，使焊錫均勻布滿焊點(diǎn)，并滲入被焊面的縫隙，焊錫絲熔化適量后，應(yīng)迅速拿開(kāi)焊錫絲。

4、拿開(kāi)電烙鐵，當(dāng)焊點(diǎn)上焊錫已近飽滿，焊劑(松香)尚未完全揮發(fā)，溫度適當(dāng)，焊錫亮，流動(dòng)性強(qiáng)時(shí)，將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動(dòng)，快離開(kāi)時(shí)，快速往回帶一下，同時(shí)離開(kāi)焊點(diǎn)，才能保證焊點(diǎn)光亮、圓滑、刺，用偏口鉗將元件過(guò)長(zhǎng)的引腳剪掉，使元件引腳稍露出焊點(diǎn)即可。

5、焊幾個(gè)點(diǎn)后用金屬絲擦擦烙鐵頭，使烙鐵頭干凈、光潔，如果烙鐵頭“灰暗”，看不見(jiàn)亮光，熱的烙鐵不能蘸上錫，就是燒“死”了，這時(shí)可用洗碗用的金屬絲把烙鐵頭擦干凈，再用焊錫絲鍍上錫。

五軸自動(dòng)焊錫機(jī)廠家適用于哪些產(chǎn)品？

1、半導(dǎo)體產(chǎn)品  如LSI 、 IC 、混合 IC 、 CSP 、 BGA 等。半導(dǎo)體具的特殊性質(zhì)，對(duì)于焊接質(zhì)量的要求也越來(lái)越嚴(yán)格，但一些半導(dǎo)體產(chǎn)品焊接不能使用波峰焊，而人工焊錫又很難保證焊錫質(zhì)量，從而造成空焊假焊等現(xiàn)象；而自動(dòng)焊錫機(jī)可以避免這種情況的出現(xiàn)。 

2、電子機(jī)械零部件  如印刷主板、小型開(kāi)關(guān)、電容器、可變電阻器、水晶振蕩器、 LCD 、磁頭、繼電器、連接器、發(fā)動(dòng)機(jī)、變壓器等。PCB板因?yàn)楫a(chǎn)量、以及產(chǎn)品工藝流程等問(wèn)題，不能用波峰焊焊接，而人工焊錫又影響產(chǎn)量的提升。可以采用自動(dòng)焊錫機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊錫； 

3、大型機(jī)械產(chǎn)品  如摩托車(chē)、汽車(chē)、船舶、電子連接配件等等因?yàn)椴荒苡貌ǚ搴腹に嚕虼丝梢杂米詣?dòng)焊錫機(jī)來(lái)代替手工焊錫，保證產(chǎn)品的質(zhì)量以及節(jié)約成本； 

4、家電產(chǎn)品  如DVD 、音頻設(shè)備、汽車(chē)導(dǎo)航系統(tǒng)、電視機(jī)、收音機(jī)、洗衣機(jī)、吸塵器等電子產(chǎn)品配件，在不能用波峰焊作業(yè)的情況下，可使用自動(dòng)焊錫機(jī)來(lái)進(jìn)行作業(yè)； 

5、精密電子產(chǎn)品  如照相機(jī)、攝像頭、VTR 、錄像照相機(jī)、電子鐘表、個(gè)人電腦、 PDA 、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、計(jì)算器、液晶 TV 等。可以用自動(dòng)焊錫機(jī)來(lái)提高產(chǎn)品的產(chǎn)出及質(zhì)量。

6、其它需要人工焊錫的產(chǎn)品

五軸自動(dòng)焊錫機(jī)廠家常見(jiàn)的幾種焊錫方式

自動(dòng)焊錫機(jī)主要有三種焊接方式：焊接，拖焊和壓焊。焊接機(jī)制造商將根據(jù)客戶的產(chǎn)品特性確定焊接方法，并提供相應(yīng)的焊接解決方案。焊接機(jī)制造商根據(jù)產(chǎn)品的特性具體確定焊接方法：點(diǎn)焊：產(chǎn)品焊點(diǎn)不均勻，并且要求焊點(diǎn)豐滿。在這種情況下，選擇點(diǎn)焊的焊接方法，例如用PCB板進(jìn)行點(diǎn)焊。 。焊錫機(jī)點(diǎn)焊的選擇主要是由于焊點(diǎn)分布不均勻或焊點(diǎn)要求高。在另一種情況下，產(chǎn)品的焊點(diǎn)均勻分布，但插件需要固定，需要固定一點(diǎn)。重復(fù)使用焊料，在這種情況下使用點(diǎn)焊效率非常高。通常，電子芯片焊接，器件焊接和點(diǎn)焊都是常用的方法，因?yàn)樵S多產(chǎn)品具有不均勻的焊點(diǎn)并且對(duì)鍍錫有不同的要求。拖焊：產(chǎn)品的焊接點(diǎn)均勻分布，需要固定嵌件。拖焊的使用也分為兩種情況。焊接機(jī)選擇焊接方法。焊料主要分布均勻，焊點(diǎn)間距大于0.1mm。這類(lèi)產(chǎn)品需要修復(fù)。如果兩個(gè)焊點(diǎn)的直接間距小于0.1mm，則不需要固定插件。焊接會(huì)導(dǎo)致焊接產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題。這些產(chǎn)品以快的速度使用波峰焊或回流焊。拖焊的優(yōu)點(diǎn)是可以節(jié)省時(shí)間并提高自動(dòng)焊接機(jī)的焊接效率。壓焊：產(chǎn)品焊料具有拉伸要求和均勻的焊點(diǎn)。焊點(diǎn)測(cè)試主要需要壓焊，焊點(diǎn)均勻分布。如果沒(méi)有插入式產(chǎn)品，可以使用壓力焊接。如果使用波峰焊或回流焊，則焊機(jī)焊料用于具有拉力的產(chǎn)品，以便焊接焊料。具有拉力要求的客戶更安全。

電機(jī)線束金屬焊接工藝

電機(jī)線束金屬焊接工藝使用大量銅線束用于電機(jī)和變壓器，并且線束需要在設(shè)備的生產(chǎn)中焊接。 Nico專門(mén)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)超聲波線束金屬焊接機(jī)，專門(mén)用于銅和鋁線束的焊接。超聲波線束焊接機(jī)主要由超聲波發(fā)生器，傳感器，焊頭和氣動(dòng)部件組成。它適用于晶體管，集成電路和電解電容器元件的連接。該系統(tǒng)易于安裝，安裝和操作。系統(tǒng)可以調(diào)整順序，完成0.5至25mm2橫截面積的線束焊接。所有重要的焊接參數(shù)都可確保焊接質(zhì)量。