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發布時間:2020-08-07 09:25  





在ABS加工時添加,添加量少(0.1%~3%),和ABS一定程度的相容。內抗靜電劑分為遷移性抗靜電劑和永性抗靜電劑,遷移性抗靜電劑為離子型或非離子型表面活性劑,疏水部分與ABS有限相容,親水部分在ABS內部遷移至表面后可吸附水增加表面導電性。ABS物料性能1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好。
ABS 原料要控制水分在 0.13%以下的。注塑前的干燥條件是:干燥季節或冬季在 75~80℃干燥 2~3h,夏季雨水天在 80~90℃干燥 4~8h,如制件要達到特別優良的光澤 或制件本身復雜,干燥時間更長,達 8~16h。因微量水汽的存在導致制件表面霧斑是往 往被忽略的一個問題。將機臺的料斗**成熱風料斗干燥器,以免干燥好的 ABS 在料 斗中再度吸潮,但這類料斗要加強濕度監控,在生產偶然中斷時,防止料的過熱。在金屬預熱系統中,主要需解決兩個問題:第yi,不完全燃燒的油脂能產生大量的碳氫化合物,會造成大氣污染,必須設法解決。 再生料的使用比例不能超過 30%,電鍍級 ABS 不能使用再生料。
ABS擁有如此綜合性能(抗沖性、高剛性、耐油性、耐低溫性、耐化學腐蝕性和電氣性能以及加工的便易性、價格的低廉性),必然是這個世界不可或缺的組分,所以在電子電器、儀器儀表、汽車、建筑工業等領域無所不在。
ABS 塑料的溫度與熔融黏度的關系有別于其他無定型塑料。在熔化過程溫度升高時, 其熔融實際上降低很小,一旦達到塑化溫度(適宜加工的溫度范圍,如 220~250℃), 如 果繼續盲目升溫,必將導致耐熱性不太高的 ABS 的熱降解反而使熔融黏度增大,注塑更困 難,制件的力學性能也下降。建材方面:ABS管材、ABS衛生潔具、ABS裝飾板廣泛應用于建材工業。
ABS按用途不同可分為通用級(包括各種抗沖級)、阻燃級、耐熱級、電鍍級、透明級、結構發泡級和改性ABS等。通用級用于制造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件、各種儀表、計算機、收錄機、電視機、電話等外殼和玩具等;阻燃級用于制造電子部件,如計算機終端、機器外殼和各種家用電器產品;結構發泡級用于制造電子裝置的罩殼等;耐熱級用于制造動力裝置中自動化儀表和電動機外殼等;在熔化過程溫度升高時,其熔融實際上降低很小,一旦達到塑化溫度(適宜加工的溫度范圍,如220~250℃),如果繼續盲目升溫,必將導致耐熱性不太高的ABS的熱降解反而使熔融黏度增大,注塑更困難,制件的力學性能也下降。電鍍級用于制造汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品;透明級用于制造度盤、冰箱內食品盤等。