振動電機供應商優選商家,高科機械質量上乘

    振動機械上動力安裝振動電機應注意以下七大事項：
    1、直線振動設備的兩臺振動電機同時工作時，應檢查兩臺振打電機的轉向是否相反。否則應變更其中一臺振打電機的電源相序，使兩臺防爆振動電機的轉向相反，才能保證物料的均勻走向。使漆軟化，然后將斷線挑起，用同標準線將斷掉有些補焊后，包好絕緣，再經涂漆，烘干處理。
    2、安裝就位后，在機體及基礎上，均要有電纜壓緊裝置，二者之間電纜呈自然懸吊狀，總長度以500-1000毫米為宜，自然懸垂部要有一個大于電纜外徑5~6倍的彎曲半徑。
    3、振動電機電纜線是否完好，如發生斷裂破損應及時更換。
    4、振動電機機體是否完好，如有損壞請與廠家聯系以便更換。
    5、將振動電機安裝在振動機械設備上時，振動電機的地腳螺栓必須緊固，每個螺母下必須加彈性墊圈。
    振動電機運轉初期，由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合，會降低緊固力，出現小的松動，故運轉初期應將震動電機的地腳螺栓多次擰緊，開始時每天緊固一次，兩周后每周檢查緊固一次。
    6、繞組的絕緣是否受潮，如受潮應采用相應方法處理。用500V兆歐表檢查繞組的絕緣電阻，在接近工作溫度（70℃）時，應不低于0.38兆歐，否則應進行烘干處理。
    7、振動電機與振動機械設備連接平面粗糙度均應為3.2或更高。

    振動電機的用途覆蓋了礦山，化工，制藥等若干上百個行業，在各種行業中振動電機工作的環境都不盡相同，這樣對于振動電機的日常保養也都不盡相同。7、繞組有毛病(如短路)：將斷路部位加熱到絕緣等級所答應的溫度。所以要經常觀察振動電機靜態和動態狀態下的情況，發現問題及時解決，避免不必要的損壞，從而造成影響工作和不必要的浪費。
    靜態觀察，在設備每次運行前都要用小垂頭敲擊振動電機的地腳螺絲是否有松動，通過目測和和挺起敲擊聲來進行判斷，如有松動會造成振動電機在工作時受反力不均勻，很容易造成電機撕裂和燒毀。
    動態觀察，是在振動電機運行過程中來聽其運行的聲音。如果聲音出現異常聲需及時停機檢查。要按照說明書上的要求進行加油，振動電機的軸承潤滑油太多，太少都不利于振動電機的正常運行，例外要經常觀察振動電機在不同環境中工作時的溫升狀況，溫升太高也說明振動電機不正常，不及時檢修也會造成電機過快損壞。

    振動電機跳閘的原因:
    1.振動電機空氣開關，過電流保護器容量不符或老化。
    2.振動電機的出線電纜破皮。要定期的清洗振動電機的軸承，因為振動電機本身的工作環境不好，粉末堆積黏在軸承之上，會影響振動電機的工作效率和散熱。
    3.軸承損壞或缺油卡澀，產生過負荷跳閘。
    4.振動電機電源有問題或斷路器老化。
    5.振動電機的磁回路性能下降，造成電流過大.
    振動電機的日常保養：
    1.啟動前：(A)檢查粗網及細網有無破損（B）每一組束環是否緊鎖。
    2.啟動時：(A)注意有無異常雜音（B）電源是否穩定（C）振動有無異狀。
    3.使用后：每次使用完畢即清理干凈定期保養。
    4.電機運行兩周左右，必須補充一次適時的鋰基潤滑油脂（ZL-3)。累計運行1500小時，檢查軸承，若損壞時立即更換。