帶式過濾機價格值得信賴「多圖」

     帶式壓濾機主要是用于污泥脫水的設備，一般污泥脫水使用脫色劑陽離子聚酰胺污泥處理過后需通過壓濾設備進行壓泥，而使用壓濾機運行對壓制的泥餅是至關重要的。使用帶式壓濾機的濾布運行的速度對污泥處理的每個工作區域脫水的時間，對于泥餅的含量、泥餅的厚度及泥餅等處理效果都具有一定的影響。絮凝后的物料在重力區脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創造條件。下面來為大家介紹一下。

       一般情況下，帶式壓濾機帶速越低，含量就越高，泥餅越厚，越容易從濾布分離；反之，使用帶式壓濾機的帶速越高，含量越低，泥餅就越薄，就越不容易剝離。所以，從壓制出來的泥餅看，帶速越低就越好，但是帶速的速率又直接影響到脫水劑的脫水機的處理能力，從而帶速低處理能力就低。在此過程中，可以從每個工藝步驟中分別收集濾液，并不混合地按流程進行處理。

     帶式壓濾機是一種新型的污泥脫水設備，特點是自動化程度高，能實現在一定時間內連續工作。采用氣動濾網帶校正裝置。適用于洗砂廠、造紙、水產等污泥脫水，可采用不銹鋼材質，耐腐蝕性強。壓力對液壓系統的影響：根據不同的板框介質及壓濾泵揚程來調整第臺壓濾機的使用壓力，在保證產品質量的前提下，選擇合理的壓力，保護各液壓元件。帶式壓濾機是各種污泥壓濾的理想設備，同時也是工業上固液分離的理想幫手。帶式壓濾機的脫水環節，主要由重力脫水和加壓脫水兩個環節組成。

      重力脫水：經過篩除環節將其中大部分的自由水篩除，然后將含固率比較低的污泥均勻的分散在濾帶上，隨著濾帶的運行將脫掉污泥里剩余的大部分的游離水，還有一部分水分在運轉的過程中在重力的作用下實現脫水。

      加壓脫水：經過重力脫水之后污泥被運行到壓濾帶上，在不側漏的情況下，根據濾帶的寬度，使其經過一系列固定寬度的滾輪，逐漸增加壓力使得污泥脫水更加的徹底，再經過高壓剪力區使得污泥更進一步的脫水，用壓力的梯度變化來使得污泥更好的脫水，后將污泥徹底的排出，獲得含水率比較低的污泥，后將泥餅卸除處理。這四個部位需要進行著重清理的是前三者，濾網不需要進行清理的原因在于其本身就需要進行定期的更換。

處理能力的計算

　　以橡膠帶式過濾機產出濕泥餅厚度為主要計算參數，根據算出的濕泥餅產量，再計算出進料量(即處理能力)，其計算公式如下：

　　Q濕泥餅=B?ξ?δ?v?s?γ?β

　　公式中：Q濕泥餅——濕泥餅產出量t/h

　　B——濾帶寬度m

　　ξ——濾帶寬度利用系數，一般取0.85～0.9

　　δ——濕泥餅厚度m，一般取6～10mm(0.006～0.01m)

　　v——壓濾帶帶實際工作速度m/min，一般取3～6m/min

　　s——單位時間60min/h

　　γ——濕泥餅比重t/m3，一般取1.03t/m3

　　β——固相回收率，一般取≥95%

　　Q進料量=(濕泥餅含固率/進料含固率)×Q濕泥餅(t/h)

　　除了要定期好好清洗帶式污泥壓濾機的軸承，日常也是有其他需要維護時注意的情況：

　　1、用質量好的潤滑油，順便控制機油的溫度、壓力及流量，提高機油的濾清。

　　2、柴油發電機組不能在過冷過熱的情況下工作。特別在冬天，要先預熱柴油機。

　　3、保證軸承及軸頸表面質量及其形狀。

　　4、軸承間隙要大小適當，不能過大也不能過小，過大會發生沖擊，過小會形成潤滑不良。