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發布時間:2021-05-05 14:10  







液壓機自動式縮徑機的維護保養和維護保養:
縮徑機每分可擠壓成型5-10根,每臺手機上每一班可生產制造3000根左右。完全考慮到生產制造企業產業發展生產制造要求。擠壓成型后的鑄鐵件可馬上滾絲;擠壓成型一部分原料的抗拉強度進一步提高,英制螺紋一部分破斷力接近或保證桿體破斷力。生產制造的貨品抗拉強度和抗拉強度均保證國家行業標準要求。
該機械設備在運用過程中一定要經常查驗維護保養和維護保養。每工作上5000小時,務必維護保養一次。經常查驗每一標件有木有松動象。工作方面出響聲出現異常應先待機,查驗故障檢測后再再度工作上。模具運用時間過長,毀壞情況嚴重,造成縮徑后彎曲象和縮徑后規格型號超出標準公差時要馬上拆卸模具。上下就是相關縮徑機的維護保養及疑難問題的詳解,希望文章閱讀后對您有幫助,倘若您也是別的難點要想咨詢可以留言版。
滾絲機滾出的絲怎么都是爛絲的原因縮徑機模具
縮徑機模具
縮徑機生產廠家告訴你:滾外螺紋普遍產品品質及清除方式
1、螺紋中徑過大,大徑過小,把主題活動主軸軸承的部位調近,提升噴焊工作壓力及噴焊時間就能清除。
2、螺紋中徑過大,而直徑合格。這時候應減少毛胚直經。
3、螺紋中徑合格,直徑過大或過小。這時候應調節毛胚直經。
4、螺紋中徑小,直徑過大。把主題活動主軸軸承的部位強調得遠一些,另外減少噴焊工作壓力,縮短噴焊時間。
縮徑機5、螺紋中徑有錐度。這表明兩滾絲模的平行面性調節不太好,應再次調節。
6、噴焊時造成細削或魚鱗。這時候應調節牙位,縮短噴焊時間。
7、噴焊時鋼件跳出來??蓽p少支塊高度,查驗牙距是不是對好。查驗支塊是不是安裝水準。
8、鋼件外螺紋大徑被磨傷??商嵘K高度或提升支撐點塊的表層生產加工品質加以解決。
9、噴焊時鋼件超溫??蓽p少主軸軸承轉速比,減少走刀速率或噴焊工作壓力,提升潤滑脂總流量。
滾絲機操作規程必看縮徑機模具
縮徑機模具:
1、凡從事滾絲機進行加工工作人員必須經過技術培訓,技能考核合格后方能上崗,班組成員應相對固定。
2、正式生產前應對設備進行調試和試運行,一切正常后方能開工生產。滾絲機設備操作人員,嚴禁戴手套操作,衣袖袖口必須扎緊,衣扣必須扣牢。
3、鋼筋下料切口,端面與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或拱曲,端部不直應調直后下料。
4、鋼筋絲之前應將鋼筋頭先的墩粗。
5、墩粗前墩粗機應先回零位,鋼筋直插入、頂緊,保證墩粗段鋼筋預留長度。
6、不合格的墩粗頭,應切去后重新墩粗,不得對墩粗頭進行二次墩粗。
7、鋼筋墩粗段不得有橫向裂紋。
8、加工鋼筋絲頭時,應該用水溶性切削液,當氣溫低于0℃時應有防凍措施,不得在加切削液的情況下進行螺紋加工。
9、班前檢查,操作工應先空車運行,檢查設備狀況,機頭旋向是否正常,切削液是否充足,電器開關是否靈敏,各部位螺釘是否緊固,電機及減速機聲音是否正常。
10、設備出現故障應及時排除,不得帶“病”工作。
11、班后維護保養:每班結束后,操作工必須將墩頭及其夾具、模具間的鐵屑清理干凈,螺紋加工設備的機頭、臺面應清理干凈,及時更換切削液,導桿及轉動部分加潤滑油。
12、未經過操作培訓的人員一定要禁止操作設備。
13、設備出現的電器故障,不得由非電工人員處理。
14、工段負責人應經常對操作人員進行安全教育,提高安全意識,排查各種安全隱患。
15、工作結束后,切斷電源,打掃工作場地。