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發(fā)布時(shí)間：2021-08-28 19:52
G5-51，Y5-51型鍋爐送引風(fēng)機(jī)
1、用途 G5-51，Y5-51型鍋爐送引風(fēng)機(jī)，適用于火力發(fā)電廠中2～670t/h蒸汽鍋爐的送引風(fēng)系統(tǒng)，也滿足了流化床爐的高壓頭性能參數(shù)的要求。該系列風(fēng)機(jī)也可用于除塵，礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)系統(tǒng)。
送風(fēng)機(jī)輸送的為空氣，引風(fēng)機(jī)輸送的為煙氣或含雜質(zhì)顆粒的氣體。含雜質(zhì)深度小于200mg/m3時(shí)可用4年以上。如含雜質(zhì)大也可使用，但使用壽命將縮短。送、引風(fēng)機(jī)最高使用溫度不得超過(guò)250℃。
2、形式
1）送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)制成單吸入形式。機(jī)號(hào)№8～29.5各20個(gè)機(jī)號(hào)共40種規(guī)格。
2）每種風(fēng)機(jī)又可制成左旋轉(zhuǎn)或右旋轉(zhuǎn)兩種形式。
3）風(fēng)機(jī)出風(fēng)口位置，以機(jī)殼的出口角度表示。
4）風(fēng)機(jī)傳動(dòng)方式為D式（即懸臂結(jié)構(gòu)），電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)連接均采用彈性聯(lián)軸器，直聯(lián)傳動(dòng)。
5）產(chǎn)品全稱舉例如下：
G5-51-1№18D右90度
Y5-51-1№18D左0度
其中：G、Y分別表示鍋爐送風(fēng)機(jī)與鍋爐引風(fēng)機(jī)，5為最高效率點(diǎn)的壓力系數(shù)10倍化整，51為比轉(zhuǎn)速，1為第一次設(shè)計(jì)，№18表示葉輪直徑1800mm。
C式離心風(fēng)機(jī) 皮帶傳動(dòng)耐高溫風(fēng)機(jī)
耐高溫風(fēng)機(jī)和普通風(fēng)機(jī)對(duì)比，優(yōu)勢(shì)在哪里？
我們的耐高溫風(fēng)機(jī)電機(jī)使用的都是日本進(jìn)口的協(xié)同ET-K軸承油脂，滴點(diǎn)溫度是230℃，普通風(fēng)機(jī)的滴點(diǎn)溫度只有150 ℃；ET-K軸承油脂運(yùn)轉(zhuǎn)更換時(shí)間為10000小時(shí)，普通風(fēng)機(jī)只有5000小時(shí)；我們的風(fēng)機(jī)環(huán)境惡劣時(shí)，寬電壓波動(dòng)沖擊抵抗能力強(qiáng)
我們的風(fēng)機(jī)質(zhì)量好在哪里？
風(fēng)機(jī)產(chǎn)品好不好，主要看里面的電機(jī)，如果電機(jī)容易損壞的話，那重新購(gòu)買(mǎi)或者維修都不方便，而且費(fèi)用都相當(dāng)于重新購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)了。86出廠時(shí)均做成一種形式使用單位根據(jù)要求再安裝成所需要的位置訂貨時(shí)不需注明。我們的電機(jī)全部是100%銅線，而且是耐高溫性質(zhì)的銅線，不是一般的銅線哦，采用耐高溫180度漆包銅圓線，電機(jī)更加不易損壞。噴塑采用塑粉噴涂。電機(jī)里面所有的材料全部使用高等級(jí)的防火耐高溫材質(zhì)，特別使用耐高溫180度漆包銅圓線，高溫引出線，高溫套管，F(xiàn)級(jí)絕緣綁扎線（扎線的時(shí)候，焊接部分使用雙套管（一般公司只一層普通套管），絕緣紙，冷軋鋼片。
我們的風(fēng)機(jī)使用的材料都是最好的材料，機(jī)殼全部使用加厚型的，普通風(fēng)機(jī)一般都是一般厚度，我們的電機(jī)絕緣等級(jí)全部達(dá)到F級(jí)，及H級(jí)的，普通風(fēng)機(jī)一般都只有E級(jí)、B級(jí)！我們的F級(jí)電機(jī)在溫度120度以下的環(huán)境可以長(zhǎng)期使用，H級(jí)150度以下可以長(zhǎng)期使用。
在發(fā)電機(jī)等電氣設(shè)備中，絕緣材料是最為薄弱的環(huán)節(jié)。絕緣材料尤其容易受到高溫的影響而加速老化并損壞。不同的絕緣材料耐熱性能有區(qū)別，采用不同絕緣材料的電氣設(shè)備其耐受高溫的能力就有不同。因此一般的電氣設(shè)備都規(guī)定其工作的最高溫度。
風(fēng)機(jī)軸承的故障原因及排除方法：
1、故障原因分析：輪葉兩側(cè)用緊定套與軸承座軸承固定配合。重新試車就發(fā)生自由端軸承高溫，振動(dòng)值偏高的故障，拆開(kāi)軸承匝上蓋，手動(dòng)慢速回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，發(fā)現(xiàn)處于轉(zhuǎn)軸某一特定位置的軸承滾子，在非負(fù)荷區(qū)亦有滾動(dòng)情況.如此可確定軸承運(yùn)轉(zhuǎn)間隙變動(dòng)偏高且安裝間隙可能不足。用鋼板或鑄鋁合金制造并經(jīng)過(guò)動(dòng)、靜平衡校正空氣性能良好效率高運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。經(jīng)測(cè)量得知，軸承內(nèi)部間隙僅為0.04mm,轉(zhuǎn)鈾偏心達(dá)0.08mm；由于左右軸承跨距大，要避免轉(zhuǎn)軸撓曲或軸承安裝角度的誤差較難，因此，大型風(fēng)機(jī)采用可自動(dòng)對(duì)心調(diào)整的球面滾子軸承。但當(dāng)軸承內(nèi)部間隙不足時(shí).軸承內(nèi)部滾動(dòng)件因受運(yùn)動(dòng)空間的限制，其自動(dòng)對(duì)心的機(jī)能受影響，振動(dòng)值反而會(huì)升高。軸承內(nèi)部間隙隨配合緊度之增大而減小，無(wú)法形成潤(rùn)滑曲膜，當(dāng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)間隙因溫升而降為零時(shí)，若軸承運(yùn)行產(chǎn)生的熱量仍大于逸散的熱量時(shí)，軸承溫度即會(huì)快速爬升，這時(shí)，如不即時(shí)停機(jī)，軸承終將燒損，軸承內(nèi)環(huán)與軸之配合過(guò)緊是本例中軸承運(yùn)轉(zhuǎn)異常高溫的原因。
2、排除方法：處理時(shí)，退下緊定套，重新調(diào)整軸與內(nèi)環(huán)的配合緊度，更換軸承之后的間隙取0.10mm。重新安裝完畢重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，軸承振動(dòng)值及運(yùn)轉(zhuǎn)溫度均恢復(fù)正常。
軸承內(nèi)部間隙太小或機(jī)件設(shè)計(jì)制造精度不佳，均是分機(jī)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度偏高的主因，為方便風(fēng)機(jī)設(shè)備的安裝；拆修和維護(hù).一般在設(shè)計(jì)上多采用緊定套軸承錐孔內(nèi)環(huán)配合之軸承座軸承，然而也易因安裝程序上的疏忽而發(fā)生問(wèn)題.尤其是適當(dāng)間隙的凋整。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)（側(cè)通道在出口處變窄），氣體即被擠出葉片并通過(guò)出口消聲器排出泵體。軸承內(nèi)部間隙太小.運(yùn)轉(zhuǎn)溫度急速升高：軸承內(nèi)環(huán)錐孔與緊定套配合太松，軸承易因配合面發(fā)生松動(dòng)而于短期內(nèi)故障燒損。
T4－72型、 BT4－72型離心通風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)的主要故障有：
1. 軸承箱振動(dòng)劇烈
① 風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不平行，皮帶輪槽錯(cuò)位。
② 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦。
③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。
④ 葉輪鉚釘松動(dòng)或輪盤(pán)變形。
⑤ 葉輪軸盤(pán)與軸松動(dòng)。
⑥ 機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)。
⑦ 風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良。
⑧ 轉(zhuǎn)子不平衡。
2．軸承溫升過(guò)高
① 軸承箱振動(dòng)劇烈。
② 潤(rùn)滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)。
③ 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過(guò)大或過(guò)小。
④ 軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。
⑤ 滾動(dòng)軸承損壞。
3． 電機(jī)電流過(guò)大和溫升過(guò)高
① 開(kāi)車時(shí)進(jìn)氣管內(nèi)閘門(mén)或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)。
② 流量超過(guò)規(guī)定值或風(fēng)管漏氣。
③ 風(fēng)機(jī)輸送氣體密度過(guò)大。
④ 電機(jī)輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電。
⑤ 受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響。
⑥ 風(fēng)機(jī)工作情況惡化，或發(fā)生故障。
