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發布時間:2021-08-20 09:47  
蒸壓灰加氣混凝土砌塊的生產可大量利用粉煤灰、尾礦砂和脫硫石膏等工業廢棄物,符合發展循環經濟戰略,屬于國家政策鼓勵發展的新型墻體材料。但由于各企業利用當地資源條件的不同,故選取的原材料及配方有所不同,一般大體上將利用粉煤灰生產的稱作“灰加氣砌塊”;將利用石英砂(或尾礦)生產的稱作“砂加氣砌塊”。“砂加氣砌塊”在生產中需要將石英砂(或尾礦)通過球磨機磨成粉,故耗電較高,而且水泥添加量較多,因此價格稍高。
對加氣混凝土飾面層的基層,其吸水率的要求是A=0.5kg/(m2·h),所以宜采用抹灰砂漿或在粉刷前做界面處理封閉氣孔。減少吸水量,并使抹灰層與加氣混凝土有較好的粘結力。砌塊的吸水特性與黏土磚不同,它的初始吸水高于磚。因持續吸水時間較長,因此,用普通砂漿砌筑前適量澆水,能保證砌筑砂漿本身硬化過程的水化作用所必要的條件,并使砂漿與砌塊有良好的粘結力,澆水多少與遍數視各地氣候和制品品種不同而定。如采用砌塊、膠粘劑密縫砌筑則可不用澆水。

加氣塊廠家介紹灰縫厚度的規定是參照磚石結構規范和砌塊尺寸的特點而擬定的,灰縫太大,易在灰縫處產生熱橋,且影響砌體強度。
由于在嚴寒地區其墻厚比傳統墻體減薄,相應的灰縫距離也短,易于在灰縫處出現“熱橋”,所以應采用保溫砂漿砌筑,但有的產品度高,灰縫可控制在3mm以下,則灰縫產生“熱橋”的可能性較小。
為防止傳統砂漿過快的失去水分而失效,就必須對加氣混凝土大量澆水。有時因為加氣混凝土吸水不夠,或者天氣炎熱時失水過快,會造成砌體粘接強度不夠,甚至完全失效。工程實際出現過在衛生間等寬度長度很小的隔斷處整體松動的情況。而干法作業使用膠粘劑,是加入纖維素等保水成分,通過合理的級配是其很難失去水分,能保持較高的強度。實際應用中效果很好,做破壞性實驗時破壞面百分之80都出現在加氣混凝土上,膠粘劑強度遠超砌體強多。

為什么加氣塊會取代普通紅磚那?
機械化就現在的情況來看,預制加氣混凝土拼裝大板可節省成品堆放場地;節約砌筑人工;減少了濕作業;加快了現場施工進度,提高了施工效率。
適應性可根據當地不同原材料,不同條件來量身定造。原材料可選擇河砂、粉煤灰、礦砂等多種,因地制宜。并且可以廢物利用,有利環保,真正的變廢為寶。加氣混凝土設備所做出來的加氣混凝土砌塊,其強度取值是相對于一定的含水狀態而言的,稱為基準含水率,而強度的基準含水率范圍各國不盡一致,例如:德國、歐共體及英國的標準中對基準含水率要求為((6±2)%,其出發點是認為制品上墻后終是以2%-8%的含水率存在;在瑞典等國則以加氣混凝土砌塊的氣干狀態為基準,即含水率為(10±2)%。
