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發布時間:2021-10-19 08:35  








壓裂和酸化施工作業是改造油氣藏的重要手段之一。對于低滲透油氣井需要借助壓裂和酸化作業才能達到穩產和增產的目的,油氣井通過成功的壓裂酸化作業后,單井產量可以提高幾倍到十幾倍。目前,國內常用壓裂車組類型主要為2000型和2500型。
壓裂設備是油氣田、頁巖氣、煤層氣勘探開發的重要增產措施裝備。壓裂車組通常由壓裂車、混砂車、儀表車、地面高低壓管匯和其他輔助設備組成。
壓裂車主要由重載汽車底盤、發動機、傳動箱、壓裂泵、液壓系統、潤滑系統、冷卻系統、吸入管匯及排出管匯、儀表控制系統等組成。2000型壓裂車較大工作壓力為103MPa,額定輸入功率為1470kW;2500型壓裂車較大工作壓力為140MPa,額定輸入功率為2058kW。現階段,部分頁巖氣井較高施工泵壓已達120MPa,2000型壓裂車的較高施工泵壓為103MPa,難以滿足現有施工要求。
美國在壓裂車的設計和制造方面一直居于首要地位,產品性能先進、自動化程度高、工作壓力大、排量大、品種全,主力機型為 1 490 kW 和 1 864 kW,較大工作壓力達 160 MPa,較大流量為 2. 7 m3/min。由于北美地區的油氣田大多位于平原地區,在整機載重質量、壓裂泵布置等諸多方面不受道路條件限制,1 864 kW 以上壓裂車大都采用拖掛式結構。
隨著壓裂工藝技術水平的提高和頁巖氣等非常規油氣井的大規模開發,壓裂施工作業對壓裂車的單機功率、壓力、排量、可靠性及智能化水平的要求越來越高,為滿足連續施工、大負載、長時間的“工廠化”壓裂施工作業要求,從重量、節能、排放及施工作業成本等方面提出了新型壓裂車的發展方向,可有效解決現代壓裂施工對壓裂車大功率、高壓、大排量和智能化的要求。