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PE給水管的粘接步驟

　1、管材、管件粘接前，應用干布將承口側和插口外側擦拭處理，當表面粘有油污時須用擦拭干凈。

　　2、PE給水管管材斷面應平坦、垂直管軸線并進行倒角處理；粘接前應畫好刺進標線并進行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，空隙過大于時禁止運用粘接方法。

　　3、涂改粘接劑時，應先涂改承口內側，后涂改插口外側，涂改承口時應順軸向由里向外均勻涂改適量，不得漏涂或涂改過量（200g/m2）。

　　4、粘接劑涂改后，宜在1分鐘內堅持施加的外力不變，堅持PE給水管接口的直度和方位正確。

　　5、粘接完畢后及時將擠出的剩余粘接劑擦凈，在固化時間內不得受力或強行加載。

　　6、粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。

　　7、銜接程序：預備→整理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養護。

pe給水管材的位移問題

一、地埋PE管應當采用管道本身的折角補償軸向的位移，因為它柔韌性非常好，本身就具備曲折半徑，要充分發揮其本身特性。

　　二、管材固定支架的間隔，應當依據管道彈性量、彈性節答應彈性的間隔等因從來確認。固定支架所受推力應當提早進行核算，確保管道的正常運行。

　　三、PE管的變徑、分支、電熔管件接頭處及所穿越的承重墻和樓板處的兩側，應當設置固定支架。垂直裝置的管道底部，應當設置固定支架，確保管道產生位移。

　　四、PE管在分流階段，應當采用自由臂方式作為支管的補償辦法。

　　五，管材在埋地時，可不設置補償裝置，應充分發揮其本身特性。

pe管材表面出現波紋。

　　原因：1冷卻不充分和水溫過高，2密封圈尺寸不合適，形成震動現象，3原料熔質低。

　　解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低節真空槽真空度，增加第二節真空槽真空度，換水和換原料。

pe管材表面麻點(主要是內壁)。

　　原因：1原料中含有雜質 2口摸與芯摸間內壁清理不干凈3局部溫度過高，

　　導致老化。解決方法：1檢查原料 2清理干凈或過渡一段時間 3檢查溫度傳感器