分離膜設(shè)備供應(yīng)源頭好貨

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酸洗廢水的處理

軋鋼等金屬加工廠都產(chǎn)生酸洗廢水，包括廢酸和工件沖洗水。酸洗每噸鋼材要排出1～2米廢水，其中含有游離酸和金屬離子等。如鋼鐵酸洗廢水含大量鐵離子和少量鋅、鉻、鉛等金屬離子。少量酸洗廢水，可進(jìn)行中和處理并回收鐵鹽;較大量的則可用冷凍法、噴霧燃燒法、隔膜滲析法等方法回收酸和鐵鹽或分離回收氧化鐵。若采用中性電解工藝除氧化鐵皮，就不會(huì)出酸洗廢水。但電解液須經(jīng)過濾或磁分離法處理，才能循環(huán)使用。

蒸發(fā)結(jié)晶器主要是指利用各種流程使溶液在生產(chǎn)的工況下達(dá)到過飽和，然后結(jié)晶析出的結(jié)晶器。目前強(qiáng)化蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)主要有機(jī)械壓縮蒸發(fā)工藝(MVR)，多效蒸發(fā)(MED)，多級(jí)閃蒸(MSF)，膜蒸餾(MD)等。

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工業(yè)廢水蒸發(fā)器在緊湊型蒸發(fā)器設(shè)計(jì)中提供很高的可用能量和運(yùn)行效率，模型每小時(shí)蒸發(fā)高達(dá)100,000磅（每小時(shí)12,000加侖）的水，達(dá)200磅（24加侖） 每千瓦消耗的電力（42瓦特/加侖）蒸發(fā)的水。是一款效率很高降膜蒸發(fā)系統(tǒng)，采用專有渦輪風(fēng)扇技術(shù)，通過機(jī)械蒸氣再壓縮（MVR）加熱，通過電力驅(qū)動(dòng)蒸發(fā)過程。 降膜蒸發(fā)技術(shù)意味著在給定時(shí)刻只有少量的產(chǎn)品被保存在濃縮液中，從而蕞小化系統(tǒng)啟動(dòng)、沖洗、CIP和停機(jī)所需的時(shí)間。