常州無痕折彎機模具出售推薦

數控折彎機模具選購指南

數控折彎機是鈑金加工行業(yè)主要設備之一，而模具的合格與否直接影響折彎產品的質量優(yōu)劣，因此選購數控折彎機模具時一定要細心、慎重。

一． 材料

數控折彎機模具和普通折彎機模具有很大的區(qū)別，數控折彎機要求上下模具具有的同心度和更高精密度，在頻繁使用時由于承受較大的壓力因此模具耐磨性要高，并且在使用過程中不能變形，以免影響模具的精度。

數控折彎機模具采用模具鋼材料：42CrMo，經過全身熱處理，硬度在48°左右，這個硬度使具有很高的屈服點，能很好的滿足數控折彎機模具的各項性能指標。

二． 形狀

1.選購數控折彎機上模時，注意模柄形狀和尺寸，模柄要能準確無誤的安裝在正在使用的數控折彎快夾上

2. 數控折彎機上模常用形狀有以下幾種，選購時按產品需要選擇合適的形狀。

3. 數控折彎機下模有單V和雙V之分，常用V型槽口大小尺寸有：V4、V6、V8、V10、V12、V14、V16、V18、V20、V22、V24、V26，V槽角度常用有90°、88°、30°，選購時可以根據需要大小槽口合理搭配。

4. 除了常用尺寸形狀模具，往往還要根據產品實際需要，設計定做各種模具來滿足產品對成型要求。

三． 細節(jié)要求

1. 模具外觀要光滑平整，不能有毛刺，以免劃傷產品表面，影響產品外觀。

2. 上下模具必須進行發(fā)黑處理。

3. 模具要用激光打字，標明模具的一些必要信息如：材料、長度、角度、刀尖R角等。

四、廠家售后

數控折彎機模具供應商必須能及時處理，模具在使用過程中出現的問題（確定是模具問題而不是機床問題），因此不能只圖模具價格便宜，而忽略模具產品售后，要明白便宜的價格沒有好售后服務的資本。

折彎機模具的選材

折彎機模具的變形這一類問題雖然出現的不多，但還是要引起重視。可能和制作流程出錯有關，也有可能是被折彎鈑金的材料硬度過高，導致折彎機模具無法承受那樣的強度。今天來聊聊基本的折彎機模具的選材問題。

選擇什么樣的材料很大一部分決定了折彎機模具的性能，折彎機模具常用的材料有T8鋼，T10鋼，42CrMo和Cr12MoV。Cr12MoV是很好的材料毋庸置疑，使用性能滿足，工藝性能也很棒，但是價格偏高。所以我接觸的的還是42CrMo，42CrMo是一種高強度合金淬火回火鋼，具有強韌性和高強度的特點，并且可以在500攝氏度高溫下工作。而折彎機模具需要的就是高強度，高韌性和的耐磨性。當然這也只是個參考而已，具體選擇什么樣的材料還是要按產品，預算決定的。

折彎機模具精度的影響

折彎機模具在許多需要鈑金加工的行業(yè)中是一個重要的角色，精度這個名詞在折彎機模具上可以理解為圖紙與成品的角度，高度等參數的匹配程度。對于一些精度要求不高的產品，可以放寬精度要求；但是對于折彎機模具這種精密模具，精度直接決定它是否品質好。那么模具精度如果不高，對產品會產生哪些影響呢？

一，鈑金折彎角度偏差：

如果著彎的角度偏大或者偏小了，則直接導致鈑金成品的角度無法達到預期。而如果折彎口不夠平直，也會導致鈑金成品的折彎處圓弧偏大，而不是一個明顯的角。可能影響工件的品質。

如果下模的凹槽倒角口精度不高，角度偏大時，會造成鈑金折彎時可能下滑，導致折彎處變形或者偏大。如果角度偏小，容易在鈑金折彎處留下一道壓痕，影響工件的質量和美觀。

二，鈑金反彈角：

折彎機模具下模的倒角角度精度不高，如角度偏小或偏大時，鈑金下壓的深度過不同，這是鈑金的反彈（回彈）角會不同于預估值，影響產品的質量。

三，已折彎工件變形：

一些折彎機模具在設計之初會考慮一個叫型腔的概念，其作用是為了讓產品避位，如果型腔的精度不高，會使已折彎鈑金的部分折彎時無法避位，與型腔部位進行接觸，導致工件上部分變形。

四，模具壽命縮減：

折彎機模具的各部分精度不高都會影響其壽命。如：上下模角度偏差會增加摩擦。模柄精度不高導致整體平行度偏差，增大上下角某一方向的摩擦力。模具插槽的精度不高可能會使模具搖晃，運行時的擺動不經縮減模具壽命還大大的影響工作效率。

所以保證折彎機模具的精度可以說決定了模具的品質程度，這是在制作或選購折彎機模具時的一個重要因素。應該是所有同行所重視的。

影響折彎機模具的生產成本的主要因素

折彎機模具是折彎機用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。那么影響折彎機模具的生產成本的主要因素是什么呢？

一，模具結構的復雜程度和模具功能的高低。現代科學技術的發(fā)展使得模具向好精度和多功能自動化方向發(fā)展，相應使模具生產成本提高。模具的生產成本。模具生產成本是指企業(yè)為生產和銷售模具所支付費用的總和。模具生產成本包括原材料費、外構件費、設備折舊費、經營開支等等。從性質上分為生產成本和非生產成本，我們講的模具生產成本是指與模具生產過程有直接關系的生產成本。

二，模具精度的高低。會造成加工成本的高低。模具的精度和剛度應該與客戶需要的產品制件和生產批量的要求相適應。

三，模具材料的選用。在模具費用中，材料費用在模具生產成本中占15%～20%，特別是因模具工作零件材料的不同，成本相差較大。所以應該正確地選用模具材料，使模具工作零件的材料類別首先應該和要求的模具壽命相協調，同時采用各種措施充分發(fā)揮材料的效能。

四，模具加工設備。模具加工設備向優(yōu)效、精度高、高自動化、多功能發(fā)展，這使模具成本相應提高。但這是維持和發(fā)展模具生產所必需的，應該充分發(fā)揮這些設備的效能，提高設備的使用效率。