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發布時間:2020-08-24 14:43  





四輥涂膠機。
四輥涂膠機是在上下涂膠輥旁各增設一個擠膠輥,以分別控制單板上下表面的涂膠量。擠膠輥的線速度比涂膠輥低15%~20%,起著刮膠作用,且與涂膠輥的間隙是可調的,保證上下膠層的厚度均勻一致。上下涂膠輥同時供膠,互不干涉,涂膠時不易產生跳動,是廣泛應用的一種涂膠設備。
四輥涂膠機的擠膠輥有兩種布置方式。1)上下擠膠輥分別布置在涂膠輥的兩側,由膠泵通過膠管分別供膠;2)上下擠膠輥均位于涂膠輥進料一側,上涂膠輥由膠泵供膠,下涂膠輥由下面的膠槽供膠。由于輥筒的排列和供膠方式不同,其作用也有所差別。前者涂膠均勻一致,可節省膠料;后者適用于生產率比較高的情況。
涂膠機的使用
1)合理調整涂膠機的涂膠速度。涂膠機在使用中應根據膠種和單板厚度適當調整涂膠輥轉速,一般情況下,黏度較大的膠液涂膠速度應慢一些,以防單板表面涂膠不均勻,薄單板涂膠時涂膠速度可以快一些。
2)合理調整涂膠輥對單板的壓力。單板涂膠時,涂膠輥給單板適當的壓力有益于單板表面膠層均勻、不漏涂,但對于不同厚度的單板,涂膠輥施加的壓力應不同。對于薄單板,涂膠輥對單板的壓力應小一些,以防單板被壓碎。涂膠速度較高時,涂膠輥對單板的壓力應調小一些。
1)合理調整擠膠輥與涂膠輥之間的間隙。擠膠輥和涂膠輥之間存在轉速差,起到刮除涂膠輥表面多余膠液的作用,可以控制涂膠量。但兩者之間的間隙要根據膠種不同適當調整,黏度大的膠液其間隙應調大一些,黏度小的膠液其間隙應調小一些,以防膠液從間隙漏出。
2)合理控制膠槽中的膠量。膠槽中的膠量對附著在涂膠輥表面的膠量有一定影響,通常膠槽中的膠量應能使下涂膠輥溝紋良好帶膠。膠槽中膠量太少會使附著在涂膠輥表面的膠液減少,造成涂膠單板表面膠層分布不均或漏涂;膠量過多又會使涂膠輥表面帶膠過多,造成膠液的浪費。對于具有上擠膠輥的涂膠機來說,上擠膠輥和涂膠輥間的凹槽用于儲存膠液,該槽中的膠量應通過調整輸膠量予以合理控制。
涂膠機的維護
1)涂膠機每天使用前應進行檢查,發現異物及時清理,檢查設備是否正常潤滑,運動構件是否運轉靈活。
2)試運行正常后,在膠槽中注入膠液,再根據單板的厚度、膠液的黏度等合理調整涂膠輥之間的間隙,以及涂膠輥與擠膠輥間的間隙。
3)涂膠過程中應注意清理單板表面,防止尖銳的雜物劃傷涂膠輥表面包覆的橡膠層;長時間使用導致的橡膠層表面溝紋磨損應及時進行修整。