岳陽大型塑料造粒機報價價格行情 棗陽煒煜環保節能

      塑料造粒機的料筒清洗通常采用換料清洗。清洗前要掌握料筒內存留料和欲換原料的熱穩定性、成型溫度范圍和各種塑料之間的相容性等技術資料，清洗時要掌握正確的操作步驟，以便節省時間和原料。

　　若換原料和料筒內存留料有共同的熔融溫度時，可采用直接換料法。如果換原料的成型溫度比料筒內存留料的溫度高時，則應先將料筒和噴嘴溫度升高到欲換原料的較低加工溫度，然后加入欲換料打開機頭，直接擠出，直至料筒內的存留料清洗完畢，再調整溫度進行正常生產。若換料的成型溫度低于料筒內存留料的溫度時，則應先將料筒溫度升到使存留料處于很好的流動狀態，然后切斷料筒和噴嘴的加熱電源，用欲換料在降溫下進行清洗，待溫度降至欲換料加工溫度時，即可轉入生產。

　　當換原料和料筒內存留料沒有共同的熔融溫度時，可采用間接換料法。若換料的成型溫度高，而料筒內的存留料又是熱敏性的，為防止塑料分解，應采用二步法清洗，即先用熱穩定性好的回料塑料作為過渡清洗料，進行過渡換料清洗，然后用欲換料置換出過渡清洗料。

　　以上就是塑料造粒機的正確洗料筒的方法，希望對大家有所幫助，如果還有什么其他問題，歡迎隨時聯系我們！

      在使用環保塑料造粒機的過程中，機器可能會出現這樣那樣的問題，其中溫度過高是比較常見的問題，下面給大家介紹一下問題的原因及其解決辦法。

　　一、常見原因

　　1、油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置其容量過小。

　　2、按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。

　　3、系統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，生溢流損失而發熱，導致溫升。

　　二、解決辦法

　　1、根據不同的負載要求，經常檢查、調整溢流閥的壓力，使之恰到好處。

　　2、改善運動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負荷、減少發熱。

　　3、合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。

　　4、提高液壓元件和液壓系統的裝配質量與自身精度，嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數小的密封材料和改進密封結構，盡可能降低液壓缸的啟動力，以降低機械摩擦損失所產生的熱量。

　　如果在使用環保塑料造粒機時發現上述問題，一定要及時解決，不能讓造粒機高溫工作，否則會損害機器，減少其使用壽命！我們一定要重視這個問題哦！

塑料再生造粒機每次停車都要按照相應的操作規程，如果隨便的關停塑料造粒機，往往對機械設備本身造成損害，同時對下次開機造粒產生不必要的麻煩，塑料造粒機停車需要做好哪些工作呢？

1、首先，塑料再生造粒機的停車前需要根據加工塑料的不同特性，有針對性的操作，例如加工PVC塑料時，停車前需要提前加入機頭料，方便清除塑料造粒機螺桿、料筒中的殘余PVC料，由于不易擠壓熔融，往往停機前，擠出不徹底，而堵塞料筒和模頭，影響下次開機。而加工聚烯烴類塑料時，一般來說在再生塑料造粒機設備滿負荷的狀況下停車 (即切料停車），也是為了防止氣體進人料筒，以防料筒中的塑料硫化，而在再次制造時影向工藝品品質；

2、塑料造粒機暫停投料，將再生塑料造粒機設備內的塑料盡量排完，關掉主副機料筒和機頭電原，便于再次使用；

3、停機需要先關掉機箱電源的開關，再關掉各動力設備逆變器；

4、關掉總逆變器及冷卻循環水總閘閥；

5、如果停車時間長時，則需要拆卸機頭、模頭和過濾裝置，清除殘留物質后涂防銹油。

6、對于使用液壓模頭的塑料再生造粒機，停機后需要及時清洗模頭，更換模頭內的網片，避免殘留的廢舊塑料冷卻后，堵塞篩孔。很多用戶都是因為未清理干凈物料，在下一次開機造粒時，引起塑料造粒機料筒排氣孔“冒料”，不僅損害了造粒機設備，還嚴重影響了加工效率。

7、如果用戶采用的是整套的廢舊塑料破碎清洗造粒生產線，則需要依次關閉破碎機、洗料池、甩干機、上料機等輔助設備的電源，確保設備停止運轉、斷電，再依次關閉塑料造粒機設備。