氣動(dòng)扭力扳手氣動(dòng)工具尺寸氣動(dòng)螺絲風(fēng)批 氣動(dòng)工具配件

　一、可靠性高，抗振能力強(qiáng)

　　SMT貼片加工采用的是片狀元器件，具有高可靠性，器件小而輕，故抗振能力強(qiáng)，采用自動(dòng)化生產(chǎn)，貼裝可靠性高，一般不良焊點(diǎn)率小于萬(wàn)分之一，比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個(gè)數(shù)量級(jí)，能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點(diǎn)缺陷率低，目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用SMT工藝。測(cè)量時(shí),手要把握住把手的有效范圍,沿垂直于管身方向慢慢地加力直至聽(tīng)到到達(dá)已設(shè)定的量值后發(fā)出的聲音。

　　二、電子產(chǎn)品體積小，組裝密度高

　　SMT貼片元件體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，而重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%，通常采用SMT技術(shù)可使電子產(chǎn)品體積縮小40%-60%，質(zhì)量減輕60%~80%，所占面積和重量都大為減少。而SMT貼片加工組裝元件網(wǎng)格從1.27MM發(fā)展到目前0.63MM網(wǎng)格，個(gè)別更是達(dá)到0.5MM網(wǎng)格，采用通孔安裝技術(shù)安裝元件，可使組裝密度更高。燈光提示：在使用扭力扳手時(shí)，LED會(huì)依照當(dāng)前產(chǎn)生的扭力值與目標(biāo)扭力值的差距，產(chǎn)生不同頻率快慢閃爍。

　　三、高頻特性好，性能可靠

　　由于片式元器件貼裝牢固，器件通常為無(wú)引線(xiàn)或短引線(xiàn)，降低了寄生電感和寄生電容的影響，提高了電路的高頻特性，減少了電磁和射頻干擾。采用SMC及SMD設(shè)計(jì)的電路頻率達(dá)3GHz，而采用片式元件僅為500MHz，可縮短傳輸延遲時(shí)間。可用于時(shí)鐘頻率為以上16MHz以上的電路。目前國(guó)內(nèi)很多行業(yè)，大多還是使用機(jī)械式的扭矩扳手，隨著我國(guó)相關(guān)行業(yè)的不斷發(fā)展，機(jī)械式的扭矩扳手已不能滿(mǎn)足要求。若使用MCM技術(shù)，計(jì)算機(jī)工作站的時(shí)鐘頻率可達(dá)100MHz，由寄生電抗引起的附加功耗可降低2-3倍。

　　四、提高生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)

　　目前穿孔安裝印制板要實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化，還需擴(kuò)大40%原印制板面積，這樣才能使自動(dòng)插件的插裝頭將元件插入，否則沒(méi)有足夠的空間間隙，將碰壞零件。自動(dòng)貼片機(jī)(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安裝密度。事實(shí)上小元件及細(xì)間距QFP器科 均采用自動(dòng)貼片機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，以實(shí)現(xiàn)全線(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。最早的扭矩扳手，還是機(jī)械式的，隨著微處理器、伺服控制技術(shù)和顯示技術(shù)的提高，越來(lái)越多的對(duì)扭矩精密要求的場(chǎng)合的出現(xiàn)，以及市場(chǎng)利益的驅(qū)動(dòng)，數(shù)顯扭矩扳手不斷發(fā)展。

　　五、降低成本，減少費(fèi)用

　　(1)印制板使用面積減小，面積為通孔技術(shù)的1/12，若采用CSP安裝則其面積還要大幅度下降;

　　(2)印制板上鉆孔數(shù)量減少，節(jié)約返修費(fèi)用;

　　(3)由于頻率特性提高，減少了電路調(diào)試費(fèi)用;

　　(4)由于片式元器件體積小、質(zhì)量輕，減少了包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存費(fèi)用;

　　采用SMT貼片加工技術(shù)可節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等，可降低成本達(dá)30%-50%。

扭力扳手的使用

了解各種扭力扳手的原理和各部分的作用還不夠, 一個(gè)合格的技術(shù)員, 操作 者還需要知道各種扭力扳手的用途, 會(huì)合理地選擇適當(dāng)?shù)牧烤?扭力表用于對(duì)需要觀(guān)察其在施力過(guò)程中的力值變化且不確定所需要的力值

大小的測(cè)量和檢定.

扭力批一般用于較小扭力值的測(cè)量,通常不會(huì)大于20kg.

扭力扳手應(yīng)用范圍較廣,在加固扭力時(shí),只需要設(shè)定其要求值便可進(jìn)行操作.相對(duì) 來(lái)講比較簡(jiǎn)單.

扭力扳手的使用注意事項(xiàng)

1. 螺紋連接件，包括螺栓、螺母和各種墊圈在使用前，確認(rèn)其規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)符合裝配要求。螺紋表面光滑、無(wú)磕傷等缺陷，制件表面鍍（涂）層完好無(wú)損，且無(wú)污物粘附在表面。  

2. 扭矩扳手不使用時(shí)，要注意將“示值”調(diào)節(jié)到小值處（歸零），使其內(nèi)部彈性元件處于松馳狀態(tài)，避免產(chǎn)生變形，以保證其測(cè)量準(zhǔn)確度及使用壽命。  

3. 扭矩扳手不使用時(shí)，必須存放于專(zhuān)用盒內(nèi)，不可隨處放置。使用后，保持其清潔良好，數(shù)值歸零后再放入專(zhuān)用盒內(nèi)。  

4. 在使用扭矩扳手前，先要檢查其“檢定”合格期是否有效。如未經(jīng)檢定或已過(guò)有效期，其擰緊扭矩值不能作為檢驗(yàn)合格的依據(jù)。

扭力扳手也叫扭矩扳手，力矩就是力和距離的乘積，在緊固螺絲螺栓螺母等螺紋緊固件時(shí)需要控制施加的力矩大小，以保證螺紋緊固且不至于因力矩過(guò)大破壞螺紋，所以用扭矩扳手來(lái)操作。首先設(shè)定好一個(gè)需要的扭矩值上限，當(dāng)施加的扭矩達(dá)到設(shè)定值時(shí)，扳手會(huì)發(fā)出“卡塔”聲響或者扳手連接處折彎一點(diǎn)角度，這就代表已經(jīng)緊固不要再加力了。首先設(shè)定好一個(gè)需要的扭矩值上限，當(dāng)施加的扭矩達(dá)到設(shè)定值時(shí)，扳手會(huì)發(fā)出“卡塔”聲響或者扳手連接處折彎一點(diǎn)角度，這就代表已經(jīng)緊固不要再加力了。