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外圓磨床操作規(guī)程

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作權(quán)，方準進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必須根據(jù)說明書的要求，熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規(guī)定進行給油保養(yǎng)。

3.開工前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告，異狀未經(jīng)排除不得開車工作。

4.開工前應(yīng)對下列部位進行檢查:

(1)油池中的油盆應(yīng)達到規(guī)定的油面高度。

(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適。

(3)防護罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確，防塵氈墊密貼良好。

(4)檢查電氣系統(tǒng)(電動機、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好，無短路，周圍環(huán)境應(yīng)清潔。

(5)按活塞杯外圓磨床說明書規(guī)定的潤滑處所，順次注入潤滑油。

(6)接通總電源，順次啟動油泵等電機，注意運轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異狀，異者應(yīng)立即關(guān)閉電源，經(jīng)檢查處理后方準開車。

(7)開動外圓磨床，空轉(zhuǎn)3min，查看各部動作是否正常，音響是否正常，冷卻液是否暢通。

(8)裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮，砂輪應(yīng)做靜平衡試驗。嚴禁砂輪有裂紋。

(9)裝卡砂輪時，須在砂輪和壓板間墊以0.5~1.0mm的紙墊，并用專用扳子均勻用力緊固，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹裂。

(10)砂輪裝好后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)5min，操作者應(yīng)避開正面，確認砂輪運轉(zhuǎn)正常后，方準使用。

5.活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定，對因故中斷加工的活塞桿，必須確認工作和磨床的狀態(tài)正常后，方準開車。

6.加工活塞桿必須事先清除被加工外廓部位的油垢，黑污和灰塵等，根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量，嚴禁磨削工件毛坯。

7.裝卡和測量工件時，必須使砂輪退離工件和停車。工作與砂輪未離開時，不得中途停車。砂輪在接近工件時，不準用機動進給。

8.工作時禁止操作者離開磨床。如因停電或其他原因必須離開時，應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時，應(yīng)確認各部無異狀后方準開車。

9.磨床工作時，應(yīng)注意各傳動部分狀態(tài)，如油溫和油壓是否正常;冷卻液是否暢通準確地澆到工件上;油菜與電機的溫度是否正常，有否異狀異音有各操作手柄是否位置正確，各緊固件有否松動位移等。

10.禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。

11.禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。

12.磨床發(fā)生事故后，應(yīng)保持現(xiàn)場，切斷電源，迅速報告，妥善處理。

13.工作完畢后，應(yīng)將砂輪退離工件，切斷總電源，各手柄放置在空位上。恢復(fù)磨床正常狀態(tài)，做好日常保養(yǎng)。

14.認真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。

外圓磨床的機械性能

外圓磨床是一種數(shù)控直切入磨床，主要用于多軸頸圓柱形零件的外圓磨削。該數(shù)控外圓磨床采用進口兩軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)。分別驅(qū)動砂輪架和工作臺，機床砂輪架主軸原裝進口，剛性和精度俱佳。頭架無級調(diào)速，以適應(yīng)不同工件的磨削。機床具有自動切入，兩軸聯(lián)動自動修整砂輪和自動補償。并可根據(jù)用戶需要配置自動測量裝置。外圓磨床廠家、外圓磨床哪家優(yōu)惠、外圓磨床哪家便宜、外圓磨床生產(chǎn)廠家等等。 

外圓磨床的機械性能：

1、工件，外圓砂輪，內(nèi)圓砂輪，液壓泵和冷卻泵分別由獨立電機驅(qū)動。

2、機床采用具有各運動部件的電氣、液壓連鎖機構(gòu)，操作安全可卡。外圓砂輪、內(nèi)圓砂輪裝有可靠的安全護罩。

3、外圓磨床床身剛性及熱變形都優(yōu)于M1432A，工作臺的潤滑為小孔節(jié)流卸荷形式，砂輪架主軸加粗，電動機功率加，砂輪架油池溫升小，磨削率高。

4、外圓磨床工作臺的縱向移動、輪架的快速進退,砂輪自動周期進給等均由操作按鈕、電氣、液壓控制。

5、頭架在逆時針方向90度范圍內(nèi)可作任意角度調(diào)整，擺動頭架或工作臺或砂輪架的角度即可磨削不同錐度的內(nèi)外圓錐形工件，將砂輪架體殼上的內(nèi)圓磨具支架翻下即可磨削內(nèi)圓零件，具有6套內(nèi)圓磨桿供選擇使用。

6.工作臺采用進口高精密線性滾珠滑軌，床臺平穩(wěn)，操作輕巧。

7.本機可根據(jù)要研磨的刀具來搭配各種配件，可磨鉆頭、螺絲攻、端銑刀、R型銑刀、R型車刀、滾齒刀、圓切紙刀等刀具。

8.馬達可360度旋轉(zhuǎn)，兩邊配裝砂輪，增加刀具研磨的操控性，當研磨不同材質(zhì)的刀具時，只要旋轉(zhuǎn)砂輪頭，即可再開始研磨，不必更換砂輪，可增加安全性及減少砂輪的互換及整修的時間。

9.外圓磨床采用高強韌FC30鑄鐵，長久保持機械精度。

精密數(shù)控外圓磨床

精密數(shù)控外圓磨床定期檢查工作不能少,下面我們通過幾點來檢查精密數(shù)控外圓磨床: 　　

對精密數(shù)控外圓磨床進行檢修,主要就是為了提高機器的使用率,以及保證改進數(shù)控磨床的制作工藝.數(shù)控磨床的共同特點就是切削力都比較小,因此就需要對刀具的磨削力進行改善,定期做出數(shù)控磨床檢修.可見,了解精密數(shù)控外圓磨床檢修的過程,對于提高精密數(shù)控外圓磨床的使用效率,以及實現(xiàn)高速磨削和有效磨削方面,都有著重要的作用. 　　

有關(guān)于精密數(shù)控外圓磨床的過程,接下來將會作出相關(guān)的闡述,對該設(shè)備進行檢修,就是為了可以讓該設(shè)備能繼續(xù)有效運行,以提高機器的使用效率.首先要對精密數(shù)控外圓磨床的砂輪架的主軸進行檢查,對于軸瓦的間隙進行調(diào)整,以保證機器在使用的時候不會出現(xiàn)數(shù)據(jù)方面的誤差. 　　

另外,還要將砂輪架主軸上的油進行更換,如果在長時間的工作的情況下,如果主機油沒有及時更換,將會影響設(shè)備的運行,讓設(shè)備出現(xiàn)巨大的耗能損失故障.對精密數(shù)控外圓磨床的系統(tǒng)液壓油也要定期進行更換,檢查潤滑油的使用情況.如果有缺口,就要及時補充好,不要出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象.對工作臺的導(dǎo)軌也要進行定期檢查,出現(xiàn)問題要及時進行檢修,并且要采用精密的技術(shù)進行維修,以保證設(shè)備的精密功能不被破壞.另外,對于精密數(shù)控外圓磨床的主軸箱以及機尾也要進行檢查,出現(xiàn)故障情況也要進行精密維修,這樣才可以保證精密數(shù)控外圓磨床設(shè)備的正常運行和使用.

數(shù)控外圓磨床主要用途和特點

北京凱碩恒盛科技有限公司主營項目：雙面研磨機，內(nèi)圓磨床，外圓磨床，減薄機，軸承磨加設(shè)備，汽車零部件磨床，砂輪，刀具等。

數(shù)控外圓磨床主要用途和特點：

一、本機床為數(shù)控外圓磨床，適宜于成批量生產(chǎn)車間，主要加工圓柱類或多臺階圓柱類零件，具有較高的性價比。

二、機床電氣的控制系統(tǒng)標配采用華中180GCE數(shù)控系統(tǒng)，執(zhí)行系統(tǒng)用數(shù)控伺服驅(qū)動器和伺服電機。機床工作臺的縱向運動，砂輪架橫向進給運動均由伺服電機通過絲桿傳動，進給進高，配置操作面板，人機界面友好、操作方便。也可根據(jù)用戶需求采用其它系統(tǒng)，并可配置在線自動測量儀。⒐在手動方式下,先關(guān)閉水泵,等待5分鐘的砂輪甩水后再關(guān)閉砂輪電機、液壓及靜壓電機總電源開關(guān)。

三、機床的操作簡單實用，只需經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可輕松操作該機床。操作者通過數(shù)控操作面板設(shè)置縱磨和切入磨的參數(shù)，可自動加工不同尺寸的工件。此機床具有工作臺自動跳檔，可自動磨削一個工件的多檔臺階，多檔臺階可任意編排縱磨和切入磨順序和磨削工藝參數(shù)。四、具有自動修整砂輪的功能和自動補償功能。五、砂輪架主軸軸承采用三篇瓦動承，也可以按用戶要求選配的動靜承。六、機床各運動部件自動潤滑，尾架有液動和手動二種方式。數(shù)控磨床是一種專用機床系列，是加工汽車零件轉(zhuǎn)向助力定子專用磨床，機床采用臺灣新代磨床專用系統(tǒng)，伺服驅(qū)動、金剛筆單點修正、工件曲線用仿形靠模加工、生產(chǎn)率高、磨削精度穩(wěn)定，同時一人可以操作四臺機床，大大降低了生產(chǎn)成本。

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