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              發布時間:2021-03-19 12:46  







              激光打標機按照激光器不同可分為:CO2激光打標機,半導體激光打標機,YAG激光打標機,光纖激光打標機。按照激光可見度不同分為:紫外激光打標機(不可見)、綠激光打標機(可見激光)、紅外激光打標機(不可見激光)。,隨著科技發展,電子行業內光纖激光打標機越來越被更多人的接受,其特點非常明顯:一體化設計,體積小、功耗低、長壽命、高0效率、免維護,具有高質量的激光束,光斑精細、不需耗材。


              禁止激光器系統在高濕度環境下工作,客戶應確保環境濕度小于60%。當激光晶體溫度與環境溫度溫差過大(大于10 度),將可能導致激光晶體結露,結露將導致激光器系統功率下降或損壞。因此當環境溫度遠大于水箱設定溫度(大于10 度以上)時,嚴禁激光器系統處于單開水冷機而激光頭不工作的狀態。在此狀態下,建議采用以下步驟進行操作:在開機時,先打開冷水機,待制冷機溫度顯示低于30℃,啟動電源并將電流緩慢調節至10A 左右;待制冷機溫度顯示在工作溫度(18℃左右)時,再緩慢的將電流調節至工作電流(35A 左右)。在關機時,先將電流緩慢的降至10A 左右并停止電源輸出,關閉電源,再盡快關水冷機。如果不在zui大電流處工作,可以適當調高制冷機制冷溫度(但不得高于25℃)務必在規定的環境內使用激光器系統設備(南方操作環境應加裝空調)。


              激光技術是二十世紀與原子能,半導體及計算機齊名的四項重大科技發明之一。激光具有很好的單色性,相干性,方向性,能在很小的面積中積聚很高的能量密度,特別適用于材料加工。七十年代末八十年代初,一項嶄新的激光應用技術--激光打標技術在國際間悄然興起,并迅速得到產業化,成為激光加工zuii大的應用領域之一。  激光打標技術采用計算機受控激光作為加工手段,其基本原理是:計算機控制高能量密度的聚焦激光束按預定的軌跡作用于機械零部件,電子元器件,儀器儀表等需要進行標記的工件表面,使表層材料達到瞬間汽化或發生化學變化改變顏色,刻蝕出具有一定深度或顏色的文字,圖案等,從而在工件表面留下永0久性標記。激光打標技術作為一種現代精密加工方法,與腐蝕,電火花加工,機械刻劃,印刷等傳統的加工方法相比,具有無與0倫比的優勢




              采用激光做加工手段,與工件之間沒有加工力的作用,具有無接觸,無切削力,熱影響小的優點,保證了工件的原有精度。同時,對材料的適應性較廣,可以在多種材料的表面制作出非常精細的標記且耐久性非常好;2.激光的空間控制性和時間控制性很好,對加工對象的材質,形狀,尺寸和加工環境的自由度都很大,特別適用于自動化加工和特殊面加工。且加工方式靈活,既可以適應實驗室式的單項設計的需要,也可以滿足工業化大批量生產的要求;3.激光刻劃精細,線條可以達到毫米到微米量級,采用激光標刻技術制作的標記仿造和更改都非常困難,對產品防偽極為重要;4.激光加工系統與計算機數控技術相結合可構成高0效自動化加工設備,可以打出各種文字,符號和圖案,易于用軟件設計標刻圖樣,更改標記內容,適應現代化生產高0效率,快節奏的要求;5.激光加工沒有污染源,是一種清潔無污染的高環保加工技術;激光打標技術已被廣泛的應用于各行各業,為you質,高0效,無污染和低成本的現代加工生產開辟了廣闊的前景。隨著現代激光標刻應用領域的不斷擴展,對激光制造的設備系統小型化,高0效率和集成化的要求也越高。

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