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發布時間:2020-11-12 10:26  





壓力管道焊接材料
焊接材料對焊接質量的影響是不言而喻的,特別是焊條和焊絲是直接進入焊縫的填充材料,將直接影響焊縫合金元素的成份和機械性能,必須嚴格控制和管理。焊接材料的選用應遵循以下原則:
①應與母材的力學性能和化學成分相匹配。
②應考慮焊件的復雜程度、剛性大小、焊接坡口的制備情況和焊縫位置及焊件的工作條件和使用性能。
③操作工藝性、設備及施工條件、勞動生產率和經濟合理性。
壓力管道施焊環境
施焊環境因素是制約焊接質量的重要因素之一。施焊環境要求要有適宜的溫度、濕度、風速,才能保證所施焊的焊縫組織獲得良好的外觀成形與內在質量,具有符合要求的機械性能與金相組織。因此施焊環境應符合下列規定:
1.焊接時的風速不應超過所選用焊接方法的相應規定值。當超過規定值時,應有防風設施。
2.焊接電弧1m范圍內的相對濕度應不大于90%(鋁及鋁合金焊接時不大于80%)。
3.當焊件表面潮濕,或在下雨、刮風期間,焊工及焊件無保護措施或采取措施仍達不到要求時,不得進行施焊作業。
壓力管道設計的內表面接觸各種不同的工藝介質,極易粘接、淤積、沉積各種物料,甚至造成管道的堵塞。目前常用的壓力管道設計除垢方法有機械清理、化學清洗和高壓水沖洗。
壓力管道設計的機械清洗法(包括使用簡單工具的手工清洗)能夠青除所有污垢,尤其是化學非溶性積垢,如砂、焦化物及某些硅酸鹽等,對管道的金屬材料沒有腐蝕性,但其效率遠遠低于化學清洗法。
壓力管道設計的手工機械除垢具有醉大的優點就是其靈活性,因此在距離較短、管徑較大的某些難以青除的積垢情況,仍被采用。除了一些簡單的工具以外,還可采用加長鉆桿的鉆頭、管式沖水鉆、鉸錐式刀頭或銑輪刀頭等工具來清理管道內堅硬的積垢。有些場合可在采用噴砂法進行青除工作。通常對碳鋼和鐵素體合金鋼的工藝管道應至少有1mm的腐蝕度對于奧氏體合金鋼和有色金屬材料一般不加腐蝕余量。
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