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 壓力管道設計的化學清洗法是一種利用化學溶液與管道內壁的污垢作用而除垢的方法。這種方法具有很高的效率，尤其適用于管道系統的清洗。因為壓力管道設計可在系統密閉的狀態下操作，因此應用極為廣泛。壓力管道設計的化學清洗的專業技術性強，稍有不慎，不僅得不到預想的效果，而且還可能損壞管道甚至造成事故。清洗所用的化學試劑可為酸性或堿性，視積垢的性質而定。清洗鐵銹時，可使用濃度為8％～15％的硫1酸。清洗水垢時，可使用濃度為5％～10％的嚴酸或濃度為2％的NaOH溶液。 壓力管道設計的化學清洗法是一種利用化學溶液與管道內壁的污垢作用而除垢的方法。這種方法具有很高的效率，尤其適用于管道系統的清洗。因為壓力管道設計可在系統密閉的狀態下操作，因此應用極為廣泛。當立式容器過高無法做立式試壓需要做臥式試壓時試驗壓力應增加立式時的液注靜壓力（與“液注靜壓力是否大于5%的設計壓力”無關，無論大于與否，都應增加液注靜壓力）。壓力管道設計的化學清洗的專業技術性強，稍有不慎，不僅得不到預想的效果，而且還可能損壞管道甚至造成事故。清洗所用的化學試劑可為酸性或堿性，視積垢的性質而定。清洗鐵銹時，可使用濃度為8％～15％的硫1酸。清洗水垢時，可使用濃度為5％～10％的嚴酸或濃度為2％的NaOH溶液。

壓力管道設計的鍋爐除垢劑對水垢的作用也很有效。泥砂、機油等可使用磷酸氫鈉液或碳酸氫鈉液。篙效金屬清洗劑可在常溫下代替汽1油、煤油等有木幾溶劑青除管道表面的油垢，而且清 洗速度快、去污力強，使用方便，安全可靠，清洗后數天內金屬壁面可不生銹。

 壓力管道設計的機械清洗法(包括使用簡單工具的手工清洗)能夠青除所有污垢，尤其是化學非溶性積垢，如砂、焦化物及某些硅酸鹽等，對管道的金屬材料沒有腐蝕性，但其效率遠遠低于化學清洗法。

壓力管道須嚴格監管

管道制作完成后，一定要嚴格進行質量驗收。再次要把好安裝關。使用單位一定要選擇有資質的單位進行管道安裝工作。按照《壓力管道安裝安全質量監督檢驗規則》的要求，開工前辦理相關的監督檢驗手續。應重點檢查其組織管理能力、焊接技術力量，特別是在重要管道安裝過程中，使用單位一定要有專人進行現場監督，著重對容易用錯，混亂的材料進行核實。試驗時壓力應緩慢上升，達到規定試驗壓力后保壓10min，然后降至設計壓力，對所有焊接接頭和連接部位進行泄露檢查。以上就是正攵府對壓力管道設計監管的要求。