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發布時間:2020-08-18 13:22  






金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】,【五金工具】,【合金飾品】噴塑加工的業務。金華設備噴塑加工廠
東森噴塑與您分享噴塑涂料
靜電噴塑涂料(別稱噴瓷涂料、復層紋路涂料、浮雕圖案涂料、綺麗噴磚、波昂噴磚)是以有機高分子材料聚合物或有機原材料與硅溶膠等無機原材料的一氧化氮合酶為關鍵破乳化學物質的有石料的工程建筑涂料。一般用的有機高分子材料聚合物有ben丙保濕乳液、純丙乳液、環氧樹脂乳液、cu酸乙烯—乙烯混物保濕乳液、水乳型環氧樹脂膠等。Sa2表示鋼材表面應無可見的油污,并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物基本清除,殘余的附著物應牢固附著。混和填充料中常見金紅石型鈦白l粉、立德粉、活性氧化鋅、輕鈣粉、云母粉、石英粉及其化學纖維質原材料如石棉絨等。改性劑的種類和使用量依據原料而定。 
東森噴塑與您分享噴塑問題之工件邊緣露l底
主要原因:①工件邊角太尖銳;②固化溫度低,粉末流化時間長;③粉末帶電性差,邊緣上粉少;④粉末熔融粘度太低;⑤粉末的膠化時間太長。金華設備噴塑加工廠
解決措施:①噴涂前修理工件邊角,使成圓弧形;②適當提高固化溫度(須注意粉末的耐溫性是否良好);③增加電壓,縮短噴槍與工件的距離或適當延長對邊緣的噴涂時間;④粉末廠必須修正配方;⑤粉末廠必須修正配方。金華設備噴塑加工廠
金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】,【五金工具】,【合金飾品】噴塑加工的業務。
東森噴塑與您分享噴塑加工提高涂裝效率
在采用油漆工藝涂裝時,需經噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動涂裝機械和回收循環系統,就能形成自動化生產,從而節省了能源和資源,提高了生產效率。大大簡化了涂裝工序,縮短了生產周期,當天能出產品。在萬友金屬粉末涂料靜電涂裝中,配置自動涂裝機械和回收循環系統,能形成自動化生產,從而節省了能源和資源,提高了生產效率。

東森噴塑與您分享噴砂除銹加工材料的控制
1.工具控制
噴砂操作時,空壓機氣壓為6.0×105~6.5×105Pa,氣壓變幅為0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處,噴砂作業應避免零星作業,但也不能一次噴射面積過大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。噴砂前應檢查壓力容器的生產廠家是否持有有關部門頒發的生產許可證、噴砂工佩戴的防護工具、安全帶(繩)和供氧裝置是否安全可靠,以及噴嘴磨損情況,當孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。
2.環境控制
鑒于水工金屬結構噴砂除銹為露天作業,施工時除應注意防塵和環境保護,還必須每日檢測施工現場環境溫度、濕度和金屬表面的溫度,計算當日露l點,做好施工記錄。當空氣相對濕度大于85%、金屬表面溫度低于露l點以上3℃時不得施工。
3.工藝控制
噴砂用的壓縮空氣必須經冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、無油;油水分離器必須定期清理。
噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對非噴砂部位應遮蔽保護。
噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°~30°為宜。
噴砂除銹后、進行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時,要待環境達到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。
噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處,噴砂作業應避免零星作業,但也不能一次噴射面積過大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。
對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。