化學沉鎳加工廠性價比出眾「多圖」

化學鍍鎳磷合金后工件處理。

a、施鍍完成后，需用大量清洗沖洗，或者直接入清水槽清洗，速度要快，清洗要徹底。

b、清洗后工件視情況做以下處理、

c、放入封閉槽做孔隙封閉處理，一段時間后拿出強制風干。

2、晾干后再鍍層外噴一層防銹油

3、處理完成后工件如不立即返廠，應保持干燥后封存，忌放在潮濕的地方，日曬雨淋，以免影響鍍層壽命。

要做好化學鍍鎳的加工，前處理與后處理是很重要的。其實不僅是化學鍍鎳，陽極氧化、電鍍鋅、鍍硬鉻、不銹鋼表面處理等電鍍加工都需注意前處理與后處理。因此擁有一套完善化學鍍鎳的具體操作流程對于企業來說是重中之重。

化學沉鎳加工廠鍍液的維護

陽極——目前所能見到的PCB常規鍍鎳均采用可溶性陽極 ，用鈦籃作為陽極內裝鎳角已相當普遍。其優點是其陽極面積可做得足夠大且不變化，陽極保養比較簡單 。鈦籃應裝入聚丙b烯材料織成的陽極袋內防止陽極泥掉入鍍液中。并應定期清洗和檢查孔眼是否暢通。新的陽極袋在使用前，應在沸騰的水中浸泡。

凈化——當鍍液存在有機物污染時，就應該用活性炭處理。但這種方法通常會去除一部分去應力劑（添加劑），必須加以補充。

凈化——當鍍液存在有機物污染時，就應該用活性炭處理。但這種方法通常會去除一部分去應力劑（添加劑），必須加以補充。其處理工藝如下；

1、取出陽極，加除雜水5ml/l，加熱（60—80度C）打氣（氣攪拌）2小時。

2、有機雜質多時，先加入3—5ml/lr的30%雙s氧水處理，氣攪拌3小時。

3、將3—5g/l粉末狀活性在不斷攪拌下加入，繼續氣攪拌2小時，關攪拌靜置4小時，加助濾粉使用備用槽來過濾同時清缸。

4、清洗保養陽極掛回，用鍍了鎳的瓦楞形鐵板作陰極，在0.5—0.1安/平方分米的電流密度下進行拖缸8—12小時（當鍍液存在無機物污染影響質量時，也常采用）

5、換過濾芯（一般用一組棉芯一組碳芯串聯連續過濾，按周期性便換可有效延期大處理時間，提高鍍液的穩定性），分析調整各參數、加入添加劑潤濕劑即可試鍍。

凈化——當鍍液存在有機物污染時，就應該用活性炭處理。但這種方法通常會去除一部分去應力劑（添加劑），必須加以補充。其處理工藝如下；

化學沉鎳加工廠故障原因與排除

鍍層發暗和色澤不均勻 ：鍍層發暗和色澤不均勻，就說明有金屬污染。因為一般都是先鍍銅后鍍鎳，所以帶入的銅溶液是主要的污染源。重要的是 ，要把掛具所沾的銅溶液減少到z低程度。為了去除槽中的金屬污染 ，尤其是去銅溶液應該用波紋鋼陰極，在2~5安/平方英尺的電流密度下，每加侖溶液空鍍5安培一小時。前處理不良、低鍍層不良、電流密度太小、主鹽濃度太低、電鍍電源回路接觸不良都會影響鍍層色澤。