西寧小型氧化鋁烘干機量大從優「安泰煤電」

滾筒使用說明 ：

生產時應先開啟滾筒，等滾筒正常轉動后，再投料進行生產。 烘干滾筒正常運轉生產情況下一般為2～6 r/min,滾筒表面線速度不超過1m/s。烘干滾筒為普碳鋼，所以筒內的高溫煙氣不應高于700℃。滾筒在正常運行期間，不允許停止運轉，否則滾筒將可能產生彎曲變形，導致滾筒報廢，所以，停產停爐后，滾筒應繼續運行一段時間，直到滾筒表面溫度低于150℃. 若突然停電，應用手拖動減速機皮帶輪使滾筒繼續運轉一定時間，等滾筒降溫后方可停止。齒圈與齒輪的嚙合應在分度圓處，因熱脹冷縮，所以應經常檢查齒部的嚙合精度，既不能卡塞又不能嚙合尺寸偏小。托輪與滾圈的配合正常情況下應為全配合，在因高溫脹縮時亦應確保配合尺寸在2/3以上。

滾筒烘干機安裝前的準備工作：

轉筒烘干機基礎驗收，主要檢查基礎混凝土澆注質量與尺寸位置偏差，外觀上要求基礎表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋、無裂紋缺角、預期留孔內無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。對于基礎尺寸與位置偏差應符合下列要求：外形尺寸與基礎坐標位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標高誤差小于20mm、只允許負不允許正；斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm。

滾筒烘干機是傳統干燥設備之一，且運轉可靠、適應性強、操作彈性大等，廣泛應用于冶金、化工、洗煤、建材、礦石、沙子、高嶺土等領域。此設備處理能力大，能耗小，干燥成本低；具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥；可擴展能力強，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度增加，也無需更換設備；且設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。 滾筒烘干機在工作時需要物料通風層內氣流分布均勻，這樣才不會使滾筒烘干機通過傳熱傳質會造成一部分溫度過高和水分過高等問題。 注意，滾筒烘干機在工作的時候，不允許把手或者是其他東西放到軸承以及齒輪罩內進行檢查還有清洗工作，也不可以拆除安全防護設施。

當噴油閥門過大時，噴油量就打。油量大的時候會飛濺到甩油環外的毛氈油封處，并且會滲漏出來。要是將噴油孔的直徑擴大時，就可以確保軸瓦的潤滑效果，又不容易形成堵塞，從而有效地降低漏油概率。

在正常的情況下是油脂從噴孔流落到空心軸上，不過噴油直徑比較大時，噴油量就會變大。解決這項問題時，則需要技術人員對噴油管的油量進行調節。