虎門(mén)bmc注塑模具廠優(yōu)選企業(yè)

bmc注塑模具結(jié)構(gòu)圖

　　⑴料筒溫度：一般溫度控制在60℃以下，避免固化;

　　⑵注塑壓力：一般在20~70MPa范圍，而在封裝成型時(shí)為防止損壞封裝件，壓力應(yīng)控制在10MPa左右;

　　⑶注塑時(shí)間：很快，zui短可低至1秒;

　　⑷模具溫度：通常控制在140~160℃，以保證滿模后快速固化;

　　⑸固化時(shí)間：一般在15~60秒。

　BMC制品系列模塑料包裝、運(yùn)輸、存放的

　　BMC制品系列模塑料封裝在復(fù)合薄膜袋中，每包25公斤，包扎后裝入紙箱;

　　運(yùn)輸途中謹(jǐn)防重壓、受熱和包裝破損;

　　貯存期在溫度低于25oC避陽(yáng)光的干燥庫(kù)房中，生產(chǎn)日算起三個(gè)月，超過(guò)保存期經(jīng)復(fù)檢合格仍可使用。

BMC成型對(duì)模具溫度要求較高，BMC模具的溫度直接影響到制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。MDC通過(guò)采用專業(yè)的油溫機(jī)進(jìn)行模具的溫度控制，通過(guò)有效的控制溫度來(lái)縮短成型周期和提高制品的質(zhì)量。此外，由大成模具模制而成的零件在高溫環(huán)境下仍具有尺寸穩(wěn)定性和物理性能保持能力。

制作BMC/電木模具需要注意以下幾個(gè)問(wèn)題：

切記BMC/電木注塑模具不是塑膠模具

　 有些模具廠再做BMC/電木這類熱固性材料的模具時(shí)候，往往用制作塑膠模具的思路，切記電木注塑模具和BMC注塑模具是熱固性材料，模具里面要加發(fā)熱管，材料的縮水性是和塑膠模具不一樣。

成型溫度

   BMC模塑料的壓制成型溫度是十分重要的工藝參數(shù)。成型溫度的高低與物料的類型、配方（組分）、所使用的成型壓力、制品的復(fù)雜程度及壁厚、收縮的控制、流動(dòng)條件以及有無(wú)預(yù)熱等都有關(guān)。

   溫度高，固化速度快，生產(chǎn)效i率高；而要想獲得好的表面質(zhì)量，則要用較低的溫度，特別是對(duì)有些要求用慢速閉模的成型制品。但溫度低、物料流動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)使壓制成型過(guò)程放慢。為防止制品表面出現(xiàn)開(kāi)裂，對(duì)一些深型腔、形狀復(fù)雜而壁薄的制品，則需要采用低溫的成型條件。