超高壓液壓軟管常用解決方案「寧津宏翔聚氨酯制品」

高壓樹脂管是指采用塑料材料經擠出成型的軟管做內芯，以高強度工業纖維或鋼絲經編織或纏繞增強后形成的高壓力軟管。管體一般分三層結構：內軟管層、骨架增強層和外膠層。纖維(鋼絲)編織的高壓樹脂管具有管體輕、耐壓強度高、承壓變形小、對介質的抗耐性好、耐老化以及使用方便等特性。

高壓樹脂管：分為纖維編織高壓樹脂管、鋼絲編織高壓樹脂管和鋼絲纏繞高壓樹脂管等。每種軟管都有一個zui大的工作壓力，軟管的bao破壓力為zui大工作壓力的4倍。

超高壓軟管發生漏油的原因：

1.管體爆裂。造成管體爆裂的原因一般是超高壓軟管制造者在總成出廠前，未進行測試；起碼沒根根試壓。而可能是抽測的。這一點在行業標準里不是禁止的。但作為用戶的要求而言，任何的泄漏都是不能容忍的。

2.選用超高壓軟管不當。液壓系統因工作環境不同而應選用不同的管體。現在超高壓軟管主要分橡膠管和液壓樹脂管。但樹脂管中有些管體彎曲半徑較大。回彈性不好。另外超高壓軟管分耐油，耐溫，耐腐蝕等多種，這就要求設計者選用合適的管材。

管接頭泄漏會造漏油問題，成管接頭在液壓系統中使用較多，在漏油事故中所占的比例也很高，可達30%～40%以上。超高壓軟管管接頭漏油原因大多是因為加工者未按圖紙和標準加工。如螺紋孔加工尺寸、加工精度超差等，以上情況一旦發生漏油很難根1治，只能借助液態密封膠或聚四氟乙烯生料帶進行填充密封。管接頭組件出現問題的其他原因比如在鍍鋅或運輸過程中密封部位的磕碰、劃傷都可造成泄漏。管接頭組件出現問題的其他原因比如在鍍鋅或運輸過程中密封部位的磕碰、劃傷都可造成泄漏。