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發布時間:2020-10-04 23:25  





超快激光是一家吸收國內外先進激光應用技術的高科技企業,是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業的研發制造服務商。
Q:什么是激光切割機加工熱透鏡效應?如何分辨?
A:激光切割機的激光束透過的光學元件(如加工透鏡、PR鏡或窗口等)存在污漬時,激光束透過后會發生熱透鏡效應,切割面會因此而變粗糙,并會出現掛渣,甚至還會發生過燒。
當激光切割機加工質量變差時,判斷其是否系受熱透鏡效應的影響時,首先要查看光學元件的性能是否隨著激光束的照射時間而發生變化。剛開始加工時,光學元件還處于低溫狀態,而隨著加工的進展,熱透鏡效應的影響就會從切割面質量上表現出來。
【原因】
對反射型光學元件(例如折射鏡)可以從其背面直接進行冷卻,反射型光學元件幾乎不會發生熱鏡效應;不管怎么樣,如果有條件還是要保證車間溫度在0度以上比較好,不宜過低,長期低溫狀態下工作,容易造成機械磨損過大,過早老化。而透過型光學元件則只能通過對其周圍的冷卻進行間接冷卻,光學元件的兩個面又都會產生熱,因此很容易產生熱透鏡效應。光學元件在溫度升高時會產生熱變形,激光切割機激光束的折射率也會發生變化,激光束的聚光特性也因此而產生變化。
【分辨方法】
對所激光切割機加工工件的開始處與結束處的切割面進行比較。在加工開始處,由于激光束照射的時間短,光學元件還處于低溫狀態,因此熱透鏡效應的影響比較小。而在切割時間需要10s以上的加工結束處,則因為光學元件受激光束照射的時間較長,所以會發生熱透鏡效應,焦點位置、光束模式也都會發生變化。激光切割機加工不銹鋼材料,判斷是否發生了熱透鏡效應時,需要觀察加工開始處與結束處的掛渣狀況,如果加工處的毛刺量增加,就說明有可能是發生了熱透鏡效應。
一旦焦點位置發生變化或光束模式發生變化,在持續照射的加工中,是不會自動返回到原來狀態的。加工開始處和加工結束處的切割面進行比較,加工結束處的質量變差.則說明發生了熱透鏡效應;如果兩處質量都是同等程度的良好狀態時,則說明沒有發生熱透鏡效應。
激光切割機加工不銹鋼材料,判斷是否發生了熱透鏡效應時,需要觀察加工開始處與結束處的掛渣狀況,如果加工處的毛刺量增加,就說明有可能是發生了熱透鏡效應。另外,為了排除光束模式的不均勻性或光軸的傾斜等的其他原因所引起的方向性原因,應注意在比較時一定懸對相同切割面(相同加工方向)進行的比較。平均功率是決定單脈沖峰值能量的關鍵因素,峰值能量又是決定溫度梯度即熱傳導深度的關鍵因素。
簡單的切板機大致可以安裝3-6個鋸片,中型切板機甚至可以安裝40多個鋸片。高協調性、耐磨性、耐腐蝕性!2、檢查激光能否打在第二和第三反射鏡片上,如不能,調整其上一級反射鏡后的M1、M2、M3螺絲。軸承:進口品牌,防水,防翹加熱組件。使用年限長,轉動靈活。鋸片:選用不相同規格的合金鋸片加工材料,耐磨、耐熱、不變形。冷卻:在后橋上噴水,有效到位。
實際上,單個操作對鋸片的需求總體上沒有那么高,而多個鋸片由多個鋸片組合而成,文件頁僅能用作于單個操作。另外,質量有點落下,但影響不大。但是,切板機是有差異的。對鋸片的需求相對較高。切板機的任何使用大致需要節約木材、鋸道小、鋸片薄和表面光潔度高的優點。據統計,逐漸增多的企業使用了好多鋸子,大大提升了企業的研發設計功率等級。切板機片是一種安裝在一塊使用的鋸片。一般而言,合金鋸片是主要鋸片。1、加工材質激光切割機加工金屬時,面對不同材質切割精度也不同。
激光切割機采用激光的方式
激光切割機采用激光的方式,能夠將一些需要進行加工的板材物料進行切割加工,是常見的一種切割工具。激光光束質量。激光器所產生的光束實際上是有一定的發散角的,這樣我們在利用激光切割機切割工件的時候就會形成一定的錐度,所以激光光束的質量對切割精度的影響是重要的。焦點在對好以后一般是不需要反復調動的,一般在切割效果出現明顯瑕疵的時候需要進行調整。【原因】對反射型光學元件(例如折射鏡)可以從其背面直接進行高效冷卻,反射型光學元件幾乎不會發生熱鏡效應。

激光切割機要求有哪些?
切割材料的不同。不同的切割材料,所產生的切割質量也不同。激光在切割的時候我們會看到有光斑在工件上移動,光斑越小切割的質量就越好。除了激光的光束質量影響光斑外,被加工件本身的材質也會影響到光斑的大小。像銅具有高反光率的材料,就不利于光斑的形成,所以銅對激光切割機要求是很高的。換板之前務必進行必要的試切割,確保在加工過程中沒有問題。在使用弧壓調高器的數控等離子切割機時,只要調整弧壓設置,就能基本上減少坡口的程度。
