南京機器視覺物體測量應(yīng)用行業(yè)專家在線為您服務(wù),格拉尼視覺科技公司

專注于輕工電子產(chǎn)業(yè)裝備及部件的國家高新技術(shù)企業(yè)，產(chǎn)品主要有精密電子元器件定制化自動組裝設(shè)備，結(jié)構(gòu)性陶瓷及藍寶石材料加工數(shù)控機床，超硬性材料缺個設(shè)備等，主要客戶有國際的移動終端廠家，寶石加工廠家及液晶屏生產(chǎn)廠家。三瑞科技為其配合的液晶屏CCD機器視覺定位系統(tǒng)，主要針對液晶屏上的Mark點進行定位，定位精度達到μ級，定位速度0.3s，穩(wěn)定可靠，是提升加工設(shè)備自動化能力的好幫手。


方向性很強的光源，增大了對高亮區(qū)域的鏡面反射發(fā)生的可能性，這不利于后面的特征提取。好的光源需要能夠使你需要尋找的特征非常明顯，除了是攝像頭能夠拍攝到部件外，好的光源應(yīng)該能夠產(chǎn)生對比度、亮度足夠且對部件的位置變化不敏感。光源選擇好了，剩下來的工作就容易多了。具體的光源選取方法還在于試驗的實踐經(jīng)驗。在布匹的生產(chǎn)過程中，像布匹質(zhì)量檢測這種有高度重復(fù)性和智能性的工作只能靠人工檢測來完成，在現(xiàn)代化流水線后面常常可看到很多的檢測工人來執(zhí)行這道工序，給企業(yè)增加巨大的人工成本和管理成本的同時，卻仍然不能保證100 %的檢驗合格率（即“零缺陷”）。對布匹質(zhì)量的檢測是重復(fù)性勞動，容易出錯且效率低。


視覺定位系統(tǒng)的組成：系統(tǒng)主要任務(wù)是利用機器視覺技術(shù)對當(dāng)前時刻所拍攝的工件進行圖像處理，根據(jù)工件的特征進行分析得出分析結(jié)果，然后傳遞到執(zhí)行機構(gòu)進行位置校正或者剔除處理。主要由輸送裝置1、信號觸發(fā)子信號2、光源子系統(tǒng)3、圖像采集裝置4、圖像處理分析軟件7、控制子系統(tǒng)5、執(zhí)行機構(gòu)子系統(tǒng)6等組成。原理是送料裝置與傳送裝置協(xié)調(diào)動作，工件被不規(guī)則的放在傳送帶上，當(dāng)相機下方的紅外線光電開關(guān)檢測到有工件通過時觸發(fā)信號


視覺檢測在PCB板檢測中的應(yīng)用利用視覺系統(tǒng)對PCB裸板進行檢測，檢測板上的導(dǎo)線和元件的位置和間距錯誤、線路和元件的尺寸錯誤、元件形狀錯誤、線路的通段、板上污損等。3. 視覺檢測在零件檢測中應(yīng)用機器視覺檢測可以輕松應(yīng)對金屬零件生產(chǎn)的質(zhì)量控制，如、汽車零部件、連接器等。通過圖像處理的方法，發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷，并指導(dǎo)機械傳動系統(tǒng)將殘缺品剔除，大大提高了生產(chǎn)效率。同時對缺陷類型的統(tǒng)計分析能夠指導(dǎo)生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整，提高產(chǎn)品質(zhì)量。