內蒙古槍頭源頭好貨 鐵盈高爐噴煤槍公司

槍頭的介紹

槍頭包括槍桿、槍頭，其特征是槍桿的一端連接彈子閥，另一端通過連接件連接槍頭，槍頭槍桿、槍頭為圓形筒，槍頭的端部翹起，連接件上設置內螺紋，與連接件連接的槍頭的一端設置與連接件上的內螺紋匹配的外螺紋，槍桿與連接件、彈子閥連接。與現有的煉鐵槍頭相比，本槍頭實用新型價格較低，運行成本較低，槍頭位于直吹管前端，離高爐風口回旋區近，煤粉通常經過400~600mm即可進入高爐。其特點是投資較大，設備配置復雜，除噴吹罐組外，還必須配制相應的收粉、除塵裝置。

直吹管內正常的熱風溫度為900-1200℃，速度達100-150 m3/s，煤粉在直吹管內的停留時間很短，一般只有10ms左右。從槍頭噴入直吹管內的煤粉是一個從冷煤粉突然噴入熱風中的瞬間過程，此時煤粉的加熱速度高達103-106 K/S。煤粉的燃燒溫度高達2000℃，接近炸火焰的升溫速度和溫度，這使得煤粉的預熱、干燥、 脫氣、揮發等過程幾乎同時交叉進行。槍頭工藝特點：1、槍體采用了2520耐熱鋼2、噴槍采用了先進的。

槍頭實現陶瓷內襯的發展背景

從1990年開始研究槍頭及小口徑管件至今已走過近14個年頭了。槍頭及小口徑管件實現陶瓷內襯的技術已經非常成熟。而且在高爐噴煤上的應用也進入了成熟階段。返回頭回顧我公司研究推廣的歷史也許對產品技術的提高和普及有著一定的意義。

在1990年，由于我國鋼鐵企業的復蘇和崛起，使我國煉鐵高爐的數量和容積不斷增加和擴大，生鐵產量也大幅度提高，但是，現代高爐所用的槍頭，多采用普通不銹無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短，更換頻繁，工人勞動強度大，影響生鐵產量，增加煉鐵的成本，直接制約著高爐噴煤技術的發展。所以，穩定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本***的途徑之一，而提高噴煤量的關鍵在于槍頭及噴煤管道的使用壽命。當今世界科技的競爭已成為綜合國力競爭的焦點。我國“863”高新技術研究發展計劃，充分顯示了我國參與這一國際競爭的信心和決心。“863”計劃實施的十幾年來，在***世界科技前沿的七大領域中有了很大的突破和進展。在某些領域，基礎理論和應用研究達到了世界水平，特別是自蔓延陶瓷內襯復合異型件制造技術的應用推廣，在國際上占據***地位。并已取得了可觀的經濟效益和良好的社會效益。廣泛用于冶金、電力、礦山、石油、化工建筑等領域。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接錯位、焊縫內部結瘤、焊縫自身缺陷等）。因此，選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備管件彎頭及槍頭就成為提高槍頭命的關鍵。在短短的幾年內，

我國已涌現出幾十家陶瓷內襯復合鋼管制造企業，形成了以解決管道磨損、腐蝕、高溫氧化等問題的重多材料生產企業中，具有相當競爭實力的一個新行業，并具備相當大的發展潛力。

槍頭疲勞損壞的主要表現

槍頭的損壞正常情況下是由疲勞引起的。在槍頭正常工作的情況下。疲勞損壞主要表現在以下幾個方面：

外表面高溫氧化，表皮逐漸層層剝落。解決表面氧化問題主要從選擇材料和對材料表面處理兩方面解決。目前，材料的選擇由早期的普通不銹鋼改變為高溫合金不銹鋼。對的外表面進行各種抗高溫氧化材料的滲透。

內表面物料沖刷，管徑逐漸增大、側面磨穿磨漏。主要從改變材料，增加管壁厚度和采用內表面滲透耐磨材料等方法入手。目前，比較好的方法是在內壁襯（Al2O3）陶瓷。

槍體嚴重變形，槍頭逐漸彎曲變形，槍頭口部“開花”變形。目前解決的辦法是采用內襯陶瓷材料，增加管壁厚度等方法解決。當然，現場經常巡回檢查及時調換槍頭位置是的方法。

槍頭公司服務內容

售前服務:

有計劃地走訪客戶，征求聽取意見

及時了解客戶需求和存在的問題

對用戶提出的要求，應在當日內給予答復，不能滿足的應做出說明

合同平審在兩日內完成

售中服務:

嚴格履行銷售合同，按時按質按量提供產品

嚴格履行技術服務協議，按時提供技術服務指導

保證服務質量，發現問題及時解決，現場不能解決的應通知用戶，同時上報主管

因產品質量問題造成的換貨或退貨，應按規定上報

售后服務:

我們對于客戶提出的問題，省內當日派人員到達現場服務，省外三日內服務人員到為解決

銷售部門在單項工程完工后一個月內將情況報主管，每半年進行一次信息反饋，并做出相應的用戶調查報告，了解用戶對公司各項工作的評價。