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破碎機刀盤

新型廢鋼破碎機刀盤與篩網(wǎng)結(jié)合處采用斜板成40度角，通過壓扁后的金屬物料滑向機腔時囤積在40度斜板處，由刀勾，拉，撕，拽進入底篩，同時使囤積物料有次序的進行破碎，形成待料區(qū)，緩解了勾刀的切拉力度，也避免了堵機死機現(xiàn)象。不停機大大提高了工作效率。

新型廢鋼破碎機刀盤直徑加大，錘頭同時也加大重量，能使錘頭在刀盤之間旋轉(zhuǎn)一周，不會敲打主軸隔套。使其破碎機運行平穩(wěn)，不震動，加大的錘頭在主軸的旋轉(zhuǎn)帶動下，破碎力度大大提高，能使金屬物料不費吹灰之力迅速破碎。同時錘頭和環(huán)錘交叉安裝，勾刀，錘頭，環(huán)形切錘三合一在工作中形成勾切錘揉的狀態(tài)，使含油漆面積較多的廢舊鐵皮，油漆桶，彩鋼瓦搓揉成球形狀態(tài)，每個破碎金屬物料比重很大，壓實度高，除漆效果好所破碎出的金屬球團狀干凈明亮。

廢鋼破碎機主要運用于破碎大塊廢鋼、廢鐵、鐵金屬、鐵皮、報廢汽車金屬外殼和輕金屬等物料的大型廢金屬破碎機環(huán)保設(shè)備。是一種率，低能耗、低噪音的回收處理設(shè)備，廢鋼破碎機可根據(jù)物料的材質(zhì)、特性、以及出料產(chǎn)量的要求，選配刀輥結(jié)構(gòu)與喂料方式。

廢鋼破碎機主要配置有：破碎機、重型撕碎機、輸送帶、磁選機、電機、電控箱、除塵裝置等配套設(shè)備構(gòu)成。設(shè)備采用全自動化生產(chǎn)，實現(xiàn)了智能化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)產(chǎn)量和效率。

廢鋼破碎機工作原理為重型撕碎機撕碎廢舊金屬物料，然后二級破碎、磁選機進行分選金屬和廢金屬物料的過程，該大型廢鋼破碎機設(shè)備通過高速轉(zhuǎn)動的刀具進行切割，配合較小孔徑的篩網(wǎng)將物料一次性破碎至較小尺寸顆粒，通常作為二級破碎設(shè)備使用。緊湊型設(shè)計，節(jié)省空間，傾斜式上下對開箱體，易于更換刀片，高安全系數(shù)軸承，減少因使用不當(dāng)而造成軸承損壞的幾率，刀輥及機箱整體加工，確保動刀與定刀之間的剪切間隙精度。廢鋼破碎生產(chǎn)線具有強度高、韌性好，不易斷裂和耐磨等特點，能在工作中保證有鋒利的刀刃、拆裝、維修、保養(yǎng)，十分方便。

廢鋼破碎機性能特點：

     河南中再生科技制造的廢鋼破碎機生產(chǎn)線設(shè)備篩網(wǎng)的孔洞大小可根據(jù)用戶的要求訂制。設(shè)備采用特種耐用轉(zhuǎn)子盤,獨特設(shè)計,加厚鑄鋼材質(zhì)，而且是經(jīng)過熱處理的節(jié)省動力，增加平穩(wěn)耐磨，耐沖擊,經(jīng)久耐用。

     從廢鋼破碎機出來的破碎物，經(jīng)過振動輸送機、皮帶輸送機、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，并由各自輸送機送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機上會再次受到磁選設(shè)備的搜索，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時通過人工挑選有色金屬，可提高回收效益。廢鋼破碎機噪音低、無污染、粉碎，出料細碎，顆粒均勻。