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視頻作者:天津市正元多邦泵業有限公司
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停泵后重新啟動時離心泵機械密封泄漏的原因是摩擦面有結焦或水垢;彈簧間有結晶或固體顆粒;動環或止推環卡住。停泵后重新啟動時離心泵機械密封泄漏的處理方法:清洗密封件。離心泵機械密封摩擦副表面磨損過快的原因是彈簧力過大,端面比壓過大;密封介質不清潔;彈簧壓縮量過大。離心泵機械密封摩擦副表面磨損過快的處理方法:更換彈簧;這類泵的密封一般采用機械密封,端面之間因介質易結焦使機械密封有可能在顆粒摩擦不穩定狀態下工作,導致密封經常失效,泄漏經常發生。加過濾器;調整彈簧。
如密封介質易產生泄漏,造成物料損失和環境污染;密封端面存在摩擦磨損、使用壽命短;取一只與填料箱同尺寸材質或較軸硬度低些的金屬軸套,把填料推入箱的深部,并用壓蓋對軸套施加一定的壓力,使填料得到預壓縮。密封件易產生熱變形、熱裂、熱脹失效等。隨著安全、環保及節能要求的提高,煉化企業對高溫重油泵密封裝置使用性能的要求越來越高。為改善高溫重油泵機械密封的狀況,研究了一種新型非接觸式油膜機械密封。
采用在電機與密封主軸之間安裝扭矩傳感器,傳感器將測得的信號傳遞給扭矩轉速儀,然后將扭矩儀的信號輸入計算機,通過計算機內的數據采集卡,用已編寫的機械密封測控軟件進行信號采集和數據處理,可獲得轉軸扭矩。美國石油學會制定的石油、化工類泵用機械密封標準API682《泵離心泵和回轉泵的軸封系統》規定機械密封要連續運行25000h不用更換。溫度的測量,機械密封端面溫度的測量主要有熱電阻法、熱電偶法和紅外測量法
高溫重油泵機械密封的選用一直是一大難題,例如,催化裂化油漿泵、常壓塔底泵、初餾塔底泵、減壓塔底泵、減壓蠟油泵、延遲焦化的輻射進料泵等。高溫重油泵的介質具有共同的特點,溫度高,一般在300~400℃;介質黏度大,在300~400℃,運動黏度為12~180mm2/s;可對其進行調整,檢查密封的泄漏量和發熱情況是否變化,如調整無效,則應停泵。