豬白條屠宰流水線廠家服務介紹“本信息長期有效”

為了提高肉類的質量和供應的持續性，對屠宰設備的選擇，使用和保養也越來越重要。下面介紹下屠宰器械的分級保養

　　1、一級保養(每周)定期檢查為主，輔以維護性檢修的一種間接預防性維修形式。根據設備的工作狀態、工作環境大概一周進行一次。其主要工作內容是：檢查、清掃、調整自動線傳動機構、輸送帶的零部件;檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質、油量;清除各活動面毛刺;檢查、調節各指示儀表與安全防護裝置;發現故障隱患和異常，要予以排除，并排除泄漏現象等。(5)用帶式劈半鋸或橋式劈半鋸沿豬的脊椎把豬平均分成兩半，橋式劈半鋸的正上方應安裝立式加快機。

　　2、二級保養(每月)是以維持設備的技術狀況為主的檢修形式、二級保養的工作量介于修理和小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要針對設備易損零部件的磨損與損壞進行修復或更換。

　　3、三級保養(設備大檢修每年兩次)為了使設備三級保養規范化，應根據設備各零部件的磨損情況、性能、精度劣化程度以及故障發生的可能性等，在8月和春節期間利用生產淡季，各分公司根據設備的使用狀況制訂出各設備的保養維修內容和計劃、更換零備件計劃表和維修費用概算，報公司建設部審查匯總經總經理批準后執行，維修內容包括二級保養的全部內容和需停產檢修的設備。設備檢修保養的全部內容記錄報公司建設部備案存檔。發現患有本規程規定以外疫病的，監督場(廠、點)方對病豬體及副產品按《病害動物和病害動物產品生物安全處理規程》(GB16548)處理，對污染的場所、器具等按規定實施消毒，并做好《生物安全處理記錄》。

　　4、定期保養(特殊設備檢定檢修)特殊設備設施的定期檢定檢修，根據設備設施的相關檢定檢驗周期規定，每年(或6個月)對鍋爐、壓力容器、安全閥、壓力表、起重設備、高壓電器和衡器等進行周期檢定檢驗，檢定檢驗主要是外請有資質的單位進行，特種設備出現故障需維修時應按照相關技術規程組織專業技術人員參與維修，如無專業技術人員或無資質無法維修時，應請有資源的單位和技術人員對其進行維修，各使用單位配合，確保設備設施的安全和準確運行。(2)合格的紅內臟通過紅內臟滑槽進入紅內臟加工間，將心、肝、肺清洗后，整理包裝入冷藏庫或保鮮庫。

對頭蹄及體表進行檢查

　　視檢體表的完整性、顏色，檢查有無本規程規定疫病引起的表皮病變、關節腫大等。觀察吻突、齒齦和蹄部有無水皰、潰瘍、爛斑等。放血后退毛前，沿放血孔縱向切開下頜區，直到頜骨高峰區，剖開兩側下頜淋，視檢有無腫大、壞死灶(紫、黑、灰、黃)，切面是否呈磚紅色，周圍有無水腫、膠樣浸潤等。剖檢兩側咬肌，充分暴露剖面，檢查有無豬囊尾蚴。定點屠宰場（廠）申請流程1、在市城區申請設置生豬定點屠宰廠（場），應向市政府商務主管部門提交書面申請和有關資料。

檢疫合格的,由獸醫出具《動物檢疫合格證明》，加蓋檢疫章，對分割包裝的肉品加施檢疫標志。檢疫不合格的, 由獸醫出具《動物檢疫處理通知單》，并按以下規定處理。發現患有本規程規定疫病的,按有關規定處理。發現患有本規程規定以外疫病的，監督場(廠、點)方對病豬體及副產品按《病害動物和病害動物產品生物安全處理規程》(GB16548)處理，對污染的場所、器具等按規定實施消毒，并做好《生物安全處理記錄》。督場(廠、點)方做好檢疫病害動物及廢棄物無害化處理。3、羊屠宰設備自動化流程，全過程采用電腦控制，只需由人工看守，浸泡的時間、分割的大小都需可以人來控制。

屠宰工作危險系數比較高，因此，很多屠宰場的安全設施做的全，安全教育做的足，從而提高大家的安全意識，從自身做起!但是有些不合格的屠宰場就忽略了安全這一點，那么一般屠宰機械的安全設施都有那些呢?

       1、 屠宰機械的安全設施有過程停止開關、急停開關、機械防護等。

　　2、過程停止開關是用來安全停止設備的運行，當重新啟動時，屠宰機械從停止的狀態繼續運行;在總控制板前和每個設備的控制箱有個急停開關。

　　3、使用急停開關是在屠宰機械重新起動前必須重新對停止的設備進行設定。解除急停開關后，設備再起動時是從初始狀態開始運行;機械防護是為防止身體傷害，為避免設備的損壞。