山東壓力容器行業(yè)用高速平面鉆床廠家信息推薦 山東法因?qū)嵙S家

數(shù)控鉆床鉆頭在使用時的注意事項

　　1.鉆頭應裝在包裝盒里，避免振動相互碰撞。

　　2.使用時，從包裝盒里取出鉆頭應即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動更換鉆頭的刀具庫里。用完隨即放回到包裝盒里。

　　3.測量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器，避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。

　　4.某些數(shù)控鉆床使用定位環(huán)某些數(shù)控鉆床則不使用定位環(huán)，如使用定位環(huán)的其安裝時的深度定位要準確。

　　5.平時可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。

　　6.要經(jīng)常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不好會造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況，夾緊力不好會造成實際轉(zhuǎn)速與設置的轉(zhuǎn)速不符合，夾頭與鉆頭之間打滑。

　　7.定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鉆柄直徑的4～5倍才能夾牢。

　　8.要經(jīng)常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動，防止鉆孔中產(chǎn)生斷鉆和偏孔。

　　9.鉆床的吸塵效果要好，吸塵風可降低鉆頭溫度，同事帶走粉塵減少摩擦產(chǎn)生高溫。

　　9.基板疊層包括上、下墊板要在鉆床的工作臺上的一孔一槽式定位系統(tǒng)中定位牢、放平。

　　10.訂購廠商的鉆頭，入廠檢驗時要抽檢其4%是否符合規(guī)定。并的用10～15倍的顯微鏡檢查其缺口、擦傷和裂紋。

　　11.鉆頭適時重磨，可增加鉆頭的使用和重磨次數(shù)，延長鉆頭壽命，降低生產(chǎn)成本和費用。通常用工具顯微鏡測量，在兩條主切削刃全長內(nèi)，磨損深度應小于0.2mm。重磨時要磨去0.25mm。

山東法因智能設備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè)，位于濟南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復合機，電焊線，鋼軌鉆，沖割復合機，集裝鉆等

公司主要從事光機電一體化智能成套加工設備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術(shù)，不斷，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速和穩(wěn)定度目前采用的轉(zhuǎn)軸有兩種,一種為滾動軸承轉(zhuǎn)速高8萬轉(zhuǎn)，另一種為空氣軸承轉(zhuǎn)速高可達12萬轉(zhuǎn)。公司產(chǎn)品集中在高鐵建設、電網(wǎng)建設、風電、發(fā) 電裝備、建筑鋼結(jié)構(gòu)加工、重型汽車、工程機械以及工業(yè)廢氣治理等影響國 計民生比較大的領(lǐng)域內(nèi)。公司產(chǎn)品占有率60%以上，并出口到世界40 多個國家和地區(qū)。

龍門式數(shù)控鉆床數(shù)控系統(tǒng)設計

　　數(shù)控系統(tǒng)的設計方案

　　數(shù)控系統(tǒng)的組成

　　(1)數(shù)控系統(tǒng)控制各坐標軸移動是龍門式數(shù)控鉆數(shù)控加工設備的核心部分，數(shù)控機床基本的三個組成部分為：數(shù)控裝置;輸入輸出裝置;伺服驅(qū)動裝置。到濟南碩超選擇合適的數(shù)控平面鉆隨著鍋爐、化工、電站的大型化，管板加工的直徑也變得越來越大，直徑為4m、5m的管板也變得很常見。數(shù)控裝置基本的組成部分為：I/O接口數(shù)據(jù)線;各部件控制線;運算器;存儲器。I/O裝置基本組成部件為：鍵盤;顯示器;檢測開關(guān);指示燈;手控盒;數(shù)據(jù)接口。伺服系統(tǒng)的基本組成部件為：伺服電動機;伺服驅(qū)動器;反饋裝置，如圖1所示。

　　(2)輸入輸出裝置的主要功能為傳輸用于加工部件的數(shù)控加工程序并能在面板或顯示器上顯示加工時系統(tǒng)的運行狀態(tài)。轉(zhuǎn)軸的壓腳也是另一個，其壽命和設計不合理也會造成很大的麻煩，如軸和壓腳之間沒有密封而造成要使用較大功率的吸塵器吸灰塵,從而造成吸塵器采購的資金浪費或中央吸塵的功率浪費，并有可能產(chǎn)生線路板孔內(nèi)排屑不良的情況。數(shù)控系統(tǒng)主要通過數(shù)據(jù)運算控制或時序邏輯控制來實現(xiàn)對機械系統(tǒng)的速度、位置和角度的控制以及對機床溫度、工作壓力、液體及氣體流量的控制。數(shù)控系統(tǒng)通過對伺服系統(tǒng)的控制來實現(xiàn)對機床運動的控制。控制流程為：①數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令信號;②該信號經(jīng)數(shù)控模塊的變換和放大;③伺服驅(qū)動裝置得到指令控制伺服電機運轉(zhuǎn)執(zhí)行該指令;④伺服電動機運轉(zhuǎn)實現(xiàn)了數(shù)控機床工作臺等部件的移動;⑤通過預設的檢測元件，將運動部件的位置、速度和角度等信息回傳給數(shù)控系統(tǒng)，系統(tǒng)將收到的信息與發(fā)出指令相比較對偏差進行修正，保證了設備的精度。

　　FANUC0i-TD系統(tǒng)廣泛的應用于數(shù)控機床。4、設備盡量選用防銹性比較好的冷卻液，操作人員須適時向水箱內(nèi)補充冷卻液，使容量保持在200升左右。該系統(tǒng)是PMC、MMC三位一體的數(shù)控裝置，具有大控制4個軸的強大功能。結(jié)構(gòu)上采用模塊式結(jié)構(gòu)，具有體積小，集成度高，可靠性高，性價比高的特點。因此本方案的數(shù)控系統(tǒng)采用FANUC0i-TD數(shù)控系統(tǒng)，該數(shù)控系統(tǒng)主要有以下三部分組成：①控制面板：包含了操作鍵盤和面板、彩色顯示器、可供程序傳輸?shù)亩喾N接口;②電機與其相對應的伺服控制器或驅(qū)動器;③手控盒單元：包含了點動和手搖旋鈕。為避免因距離不當所導致的信號衰減和失真問題，本設計將PMC安裝在操作面板后，配以智能位置控制卡，保證系統(tǒng)運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

數(shù)控平面鉆床強電控制系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)

　　數(shù)控平面鉆床電氣操控體系除了CNC設備(包含主軸驅(qū)動和進給驅(qū)動的伺服體系)外，還包含鉆床強電操控體系。鉆床強電操控體系主要是由一般溝通電動機的驅(qū)動和鉆床電器邏輯操控設備PLC及操作盤等有些構(gòu)成。這兒簡略介紹鉆床強電操控體系中一般繼電接觸器操控體系和PLC可編程操控器的保護與養(yǎng)護。采用外排屑鉆削法(槍鉆法)鉆削小孔徑的機床，通過一次連續(xù)鉆削可以代替一般需要鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。

　　1一般繼電接觸器操控體系的保護與養(yǎng)護

　　數(shù)控鉆床除了CNC體系外，關(guān)于經(jīng)濟型數(shù)控鉆床則還有一般繼電接觸器操控體系。其保護與養(yǎng)護作業(yè)，則主要是怎么采納辦法避免強電柜中的接觸器、繼電器的強電磁攪擾的疑問。數(shù)控鉆床的強電柜中的接觸器、繼電器等電磁部件均是CNC體系的攪擾源。因為溝通接觸器，溝通電機的頻頻起動、停 止時，其電磁感應表象會使CNC體系操控電路中發(fā)生尖峰或波涌等噪聲，攪擾體系的正常作業(yè)。因而，必定要對這些電磁攪擾采納辦法，予以消除。前期有不少朋友問到了角鋼鉆加工過程中，漏孔的現(xiàn)象，這個問題說簡單也簡單，只要知道了數(shù)控角鋼鉆工作原理，其實基本能分析出來。

　　2 PLC可編程操控器的保護與養(yǎng)護

　　PLC可編程操控器也是數(shù)控平面鉆床上重要的電氣操控有些。數(shù)控鉆床強電操控體系除了對鉆床輔佐運動和輔佐動作操控外，還包含對保護開關(guān)、各種行程和開關(guān)的操控。在上述過程中，PLC可編程操控器可代替數(shù)控鉆床上強電操控體系中的大有些鉆床電器，然后完成對主軸、換刀、光滑、冷卻、液壓、氣動等體系的邏輯操控。，打造完好機床配套產(chǎn)業(yè)鏈：鼓舞和支撐數(shù)控機床和根底制作配備主機、數(shù)控系統(tǒng)和功用部件等產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)單位組建長時間安穩(wěn)的戰(zhàn)略協(xié)作伙伴關(guān)系，打造完好數(shù)控機床和根底制作配備配套產(chǎn)業(yè)鏈。