閉式凝結(jié)水回收設(shè)備生產(chǎn)廠家價(jià)格合理“本信息長(zhǎng)期有效”

使用冷凝水回收裝置有什么好處?高溫水如果直接用泵抽送，泵前形成的負(fù)壓會(huì)使冷凝水汽化，造成汽蝕，嚴(yán)重時(shí)會(huì)由于氣體體積突然膨脹而發(fā)生爆裂，損壞水泵。所以傳統(tǒng)的冷凝水摻入了未經(jīng)處理的冷水，使水質(zhì)惡化還要重新進(jìn)行水處理。不但浪費(fèi)了能源，還增加了日常用水量及水處理的費(fèi)用。冷凝水回收設(shè)計(jì)了汽蝕消除裝置，能確保水泵直接抽送高溫冷凝水而不發(fā)生汽現(xiàn)象。沒有任何形式疏水漏汽和冷凝水閃蒸汽外冒，能將冷凝水的熱量和水資源全部回收，可提高熱力系統(tǒng)熱能綜合利用率10-25%。1、系統(tǒng)投入運(yùn)行前，必須對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行污垢清洗，打開排污閥，待回水合格后后關(guān)閉。冷凝水回收裝置根據(jù)冷凝水的汽水兩相流特性，應(yīng)用獨(dú)特汽蝕消除技術(shù)，了冷凝水泵產(chǎn)生汽蝕和汽塞的條件，延長(zhǎng)葉輪使用壽命，保證了冷凝水泵的輸出壓力，安全可靠。設(shè)備密閉，從而杜絕了氧氣、二氧化碳等水溶腐蝕性氣體對(duì)冷凝水的污染，消除了氧腐蝕和酸性腐蝕，保持冷凝水水質(zhì)良好，延長(zhǎng)了設(shè)備及管路的使用壽命。罐體、泵和控制整體式裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡(jiǎn)便;智能控制，無須專人職守。回收裝置不冒汽，使用冷凝水回收裝置可以減少熱污染;減少和溫室氣體排放。

蒸汽冷凝水回收再利用裝置提高熱效率性：利用冷凝水，提高節(jié)能率，是現(xiàn)在環(huán)保節(jié)能的首要問題，首先應(yīng)盡量減少用汽設(shè)備的漏汽，其次應(yīng)盡量將冷凝水及時(shí)地輸送至適合利用的場(chǎng)合。而這需要從系統(tǒng)和設(shè)備兩方面來解決，即通過性能較好的設(shè)備組成密閉式蒸汽冷凝水回收裝置，使冷凝水在降溫?fù)p失較小的情況得到利用。 蒸汽冷凝水經(jīng)疏水閥疏放，利用疏水閥余壓（背壓）將冷凝水輸送、匯集至集水罐；為保證系統(tǒng)的壓力平衡，用壓力調(diào)節(jié)閥控制閃蒸汽，少量超壓的閃蒸汽引至軟水 箱等處吸收，或作為低壓汽源再利用；同時(shí)憑借行業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)回收設(shè)備進(jìn)行不斷改進(jìn)升級(jí)，充分回收冷凝水二次閃蒸蒸汽，使能源回收利用率達(dá)95%以上，減少了軟化水的流失和熱污染，充分節(jié)約燃料和軟化水資源。冷凝水由冷凝水回收裝置直接輸入鍋爐或除氧器等處回收利用。

應(yīng)如何正確選擇蒸汽凝結(jié)水回收裝置:凝結(jié)水回收系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，凝結(jié)水從用熱設(shè)備排出，經(jīng)疏水器進(jìn)入凝結(jié)水回水器。凝結(jié)水回水器由閃蒸罐、除污器、冷凝水裝置，壓力平衡裝置、汽蝕消除器、蓄水箱、液位變送傳感器等組成。當(dāng)高溫冷凝水進(jìn)入閃蒸罐后，在罐內(nèi)進(jìn)行汽水分離，冷凝水通過裝置流入蓄水箱，生產(chǎn)二次氣通過引射裝置送進(jìn)凝結(jié)水泵出水管道，使閃蒸汽得以密封回收。閃蒸罐內(nèi)由于氣體與液體不斷排除，使閃蒸罐內(nèi)的壓力永遠(yuǎn)保持低于用熱設(shè)備冷凝水排出口的壓力，從而保證了回水背壓即使在較底的情況下也能順暢的進(jìn)入。閃蒸罐與蓄水箱通過裝置相連，為了讓凝結(jié)水很快的流入蓄水箱，在箱內(nèi)工作壓力平衡裝置。通常情況下，其工作壓力設(shè)置在0.1MPa以下，在實(shí)際選用時(shí)將更具回水背壓的高低選擇想對(duì)應(yīng)的箱內(nèi)工作壓力，使箱內(nèi)永遠(yuǎn)保持密封，不通大氣。全體一機(jī)，安裝便利，適應(yīng)性強(qiáng)，整機(jī)為一體組成，設(shè)計(jì)精巧，結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間小，組合式鋼結(jié)構(gòu)底座，安裝維修便利，故障率低。在蓄水箱內(nèi)的汽、液兩相流體，在壓力平衡裝置調(diào)節(jié)下，使液面上形成一定的壓力，在通過汽蝕消除器，使凝結(jié)水泵在吸入高溫凝結(jié)水的過程中，改變了水泵汽蝕發(fā)生的條件，保證了整個(gè)回水在密閉運(yùn)行條件下，凝結(jié)水泵不發(fā)生汽蝕。