自動回轉式殺菌鍋常用解決方案「旭力機械」

殺菌鍋設備特點：

1、升溫快

  由于鍋內只有少量循環水，并采用高xiao率換熱器，所以，食品升溫速度快，一般情況下，在蒸汽壓力為0.6Mpa時，食品從20度升到121度，只需8分鐘，這樣可以da限度的保留食品的風味和色澤，也能降低能源的消耗。

2、間接加熱和冷卻，阻止二次污染

  循環水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，同時在降溫時，將同一處理用水通過板式熱交換器連續進行循環冷卻并冷卻產品直至完成預定的殺菌處理過程。2、循環泵把水箱中的殺菌水經過過濾器后抽出，并送到換熱器中用蒸汽進行加熱。因此，再循環水在冷卻之前已經被殺菌且設備上帶有蒸汽冷凝水（純凈水）回收系統，作為殺菌用的循環水，殺菌完畢，鍋內表面和包裝袋表面的水滴晾干后，也不會留下白色的水垢小點，整個包裝袋透明、干凈，阻止二次污染。

殺菌鍋在哪些方面有應用

殺菌鍋在實驗室的應用也是很普遍的，因為許多生物培養或者化學實驗都要求實驗裝置的細菌要足夠少，可用這種蒸汽的滅菌方式將實驗需要用到的儀器進行殺菌，這樣才能培養出健康的植物以及生成不含雜質的產物。

殺菌鍋停用時的保養方法。      

使用殺菌鍋的操作人員應經培訓考試合格，應嚴格遵守安全操作規程和崗位責任制；本設備的安全閥敞開壓力等于規劃壓力，應常常堅持牢靠，應避免隨意調整。發現不正常現象應及時處理。     殺菌鍋裝設有安全閥、壓力表，溫度計等附件，要保持安全，齊全、靈敏、可靠。在使用過程中應加維護與定期校驗。本設備的安全閥啟跳壓力等于設計壓力，應保持靈敏、可靠，應防止隨意調整。壓力表、溫度計精度等級均為1.5級，公差允許內的差異是正常的。

鍋身法蘭面上的密封圈因老化，缺損和磨損過大時，應及時更換，以便保證密封，防止泄漏。

　　設備停用時，應將殺菌鍋和鍋蓋的內外表面清洗干凈、吹干。外露加工表面刷以防銹油；安全檢測控制儀表予以罩封保護。

　　殺菌方式

　　臥式殺菌鍋可根據不同產品設計水浴式殺菌、蒸氣殺菌、噴淋式殺菌三種方式。溫度、壓力、殺菌時間可分自動控制和手動控制。

對殺菌鍋分類的介紹：電腦半自動型采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達±1℃，（主要控制，排氣，溫度，時間）降溫過程由人工操作。電腦全自動控制型全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達±0.5℃。（整個殺菌過程形成了數字化，機械化）基本上達到了一指通。按殺菌機械種類分為：水浴式殺菌鍋、噴淋式殺菌鍋、紫外線殺菌器、臭氧殺菌器、巴氏殺菌、瞬時滅菌機這大類別。（除去進出貨物和開關鍋門）