青島pp片材生產機械價格合理「威爾塑料機械」

PP、PE、HIPS、PET、片材生產線片材生產線具有強度高，耐溫，防腐性能好，可進行填充，增強，增韌，增剛，阻燃，改性，表面可壓花、磨砂。本公司生產的塑料片材生產線，采用不同的螺桿設計及機械配置，可適用于生產多種塑料片材（如：PP、PE、ABS、PMMA等）。適用于各行各業(yè)之產品包裝、食品包裝、文具、印刷、禮品及工藝品制造等。主要產品：禮品袋、廣告扇、文件袋、燈罩、鼠標墊、食品包裝盒等。加工范圍：厚度0.2-2mm寬度600-3800mm

塑料擠出的溫在塑料的擠出過程中，物料聚集態(tài)的轉變以及決定物料流動的粘度都取決于溫度，因此，溫度是塑料擠出工藝中最重要的工藝參數(shù)。

由于溫度影響著塑料的熔融過程和熔體的流動性，因此擠出溫度就和擠出制品的質量有著密切的關系。有研究指出，低溫擠出有以下優(yōu)點：保持擠出塑料層的形狀比較容易；由于擠包層中熱能較小，縮短了冷卻時間；此外溫度低還會減少塑料降解，這對聚氯乙稀是很重要的。但擠出溫度過低，會使擠包層失去光澤，并出現(xiàn)波紋、不規(guī)則破裂等現(xiàn)象；另外溫度低，塑料熔融區(qū)延長，從均化段出來的熔體中仍夾雜有固態(tài)物料，這些未熔物料和熔體一起成型于制品上，其影響是不言而喻的。獨立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能準備控制壓輥輪筒溫度使板材，厚薄均勻。溫度對產品的物理性能影響是復雜的，電纜乙烯類塑料絕緣層抗張強度與擠出溫度有關，對應于抗張強度有一個合適的擠出溫度。但也應當指出，擠出溫度過高，易使塑料焦燒，或出現(xiàn)“打滑”現(xiàn)象；另外溫度高擠包層的形狀穩(wěn)定性差，收縮率增加，甚至會引起擠出塑料層變色和出現(xiàn)氣泡等。

擠出物料的熱量來自機筒加熱和螺桿旋轉剪切的粘性耗散和摩擦。前者在運行初期是很重要的，后者在運行穩(wěn)定后是主要的。升高機筒溫度很自然的會增加從機筒到塑料的熱交換。壓力反饋：采用美國丹尼斯科壓力傳感器，具有顯著穩(wěn)定壓力效果，很大程度提高擠出機產量及制造質量精度，使片（板）材厚度更加均勻。在擠出穩(wěn)定運行后，螺桿旋轉剪切變形的粘性耗散和摩擦熱量，常常會使塑料達到或超過所需溫度。此時機內控制系統(tǒng)切斷加溫電源，擠出機進入“自然擠出”過程，并應視情況對機筒和螺桿進行冷卻。實踐經驗指出，冷卻螺桿還有助于改善擠出質量，但同時也降低了擠出流率。改善質量是由于冷卻使螺桿均化段的有效槽深減少，增強了剪切作用。擠出過程中溫度不是孤立的，在流率不變，螺桿轉數(shù)不變時，增加擠出溫度會使擠出壓力降低。在低流率下，溫度對壓力的影響是很明顯的，但影響會隨流率的增加而逐漸減少。擠出溫度增加，還使所需螺桿的功率也降低了。

由設備不同，機筒壁厚薄不一樣，測溫點的深淺不一樣，而且測溫僅是測機筒和機頭的溫度，與物料的實際溫度也不一樣，應隨時觀察擠出過程中塑料的塑化質量，并調節(jié)溫控，所以表中所示的擠出溫度僅供參考。

威爾塑料機械有限公司的pp片材生產線的特點：

1、采用新設計的混煉型螺桿確保物料均勻塑化。

2、衣架式模具采用雙節(jié)流設計，使片材厚薄調整更為精準。

3、三輥壓光機為立式或45度斜式設計，可電動或手動微調，獨立水溫控制。

4、牽引機采用變頻控制，與主機同步運行。5、雙功位卷取PP/PS吸塑片材

pp片材主要特性：

密度低、耐熱、不變形、高剛度、高表面強度、化學穩(wěn)定性好、電氣性能優(yōu)良、無害、色澤均勻、表面光滑、平整、安裝維修方便、使用壽命長、

易加工、焊接牢固等特點。

威爾塑料機械有限公司專業(yè)生產pp片材生產線，ps片材生產線等，如有需要，歡迎撥打圖拍扭傷的聯(lián)系方式咨詢詳情。

PP清糞帶生產線，PP雞糞輸送帶生產線、雞舍傳送帶生產線，所生產的產品，可做養(yǎng)殖場用清糞帶 輸送帶 ，選擇一個好的產品，代表著使用壽命長，耐磨，耐腐蝕，耐高溫，耐低溫，耐酸堿，讓您用的時間更長，更省錢！

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