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傳統接觸式自動點膠機的局限性

了解自動點膠機市場的朋友可能會發現，市場上大多數自動點膠機都是接觸式點膠機，即帶有點膠針頭、針頭接觸產品點膠；傳統的自動點膠機可用于汽車配件點膠、數碼產品點膠、電子元器件點膠等行業的自動點膠。雖然廣泛使用，也存在小小的點膠誤差。精密產品的點膠過程不能達到，容易造成產品缺陷。然而隨著噴射點膠機的出現，正好解決了這些問題。

值得注意的是，由于熱熔膠在平板電腦外殼封裝中的效果較好，需要在自動點膠機上裝入熱熔膠閥，以保證熱熔膠的正常使用，對熱熔膠生產的準確控制，保證了熱熔膠不會對平板電腦外殼造成太大影響，而影響自動點膠機的正常使用，也可以增強平板電腦封裝的高度一致性和提高封裝的質量和成品率，為廠家提供更的點膠方式。

該自動點膠機可應用于高要求的平板電腦生產線，幫助用戶完成更多類型的平板電腦外殼封包裝工作。重復出膠精度影響非常小，膠水輸出的高度一致性提高了生產線的生產質量和效率。

事實上，自動點膠機適用于各種行業。對于平板電腦的生產，除了可以應用到外殼封裝點膠，還可以用來封裝內部電路板的元件。此外，自動點膠機還可用于手機按鍵、電子元器件、服裝紐扣等點膠封裝。

當前，全球制造業正加快邁向數字化、智能化時代，智能制造對制造業競爭力的影響越來越大。

智能制造就是面向產品全生命周期，實現泛在感知條件下的信息化制造。智能制造技術是在現代傳感技術、網絡技術、自動化技術、擬人化智能技術等先進技術的基礎上，通過智能化的感知、人機交互、決策和執行技術，實現設計過程、制造過程和制造裝備智能化，是信息技術、智能技術與裝備制造技術的深度融合與集成。它把制造自動化的概念更新，擴展到柔性化、智能化和高度集成化。具有以智能工廠為載體，以關鍵制造環節智能化為核心，以端到端數據流為基礎、以網絡互聯為支撐等特征，實現該智能制造可以縮短產品研制周期、降低資源能源消耗、降低運營成本、提高生產效率、提升產品質量。